Дробь чугунная ДЧК в Минске

Дробь чугунная ДЧК: литая колотая дробь для дробемётной очистки

Дробь чугунная ДЧК — литая колотая дробь, получаемая измельчением чугунного расплава с последующим дроблением и рассевом по фракциям. В отличие от литой округлой дроби ДЧЛ, частицы ДЧК имеют оскольчатую форму с развитой поверхностью и острыми кромками, что обеспечивает повышенную абразивную активность при очистке поверхности. Материал соответствует требованиям ГОСТ 11964-81 к чугунной литой дроби и применяется в дробемётных и дробеструйных установках.

Технические характеристики и химический состав

Дробь ДЧК изготавливается из белого чугуна с регламентированным содержанием углерода и кремния. Структура — ледебуритная с карбидной составляющей, что определяет высокую твёрдость и износостойкость частиц. Основные параметры:

• Твёрдость — 45–55 HRC (400–550 HV) в зависимости от партии
• Плотность — 7,2–7,4 г/см
• Насыпная плотность — 3,8–4,2 т/м
• Содержание углерода — 2,8–3,6 %
• Содержание кремния — 0,5–1,5 %
• Содержание серы и фосфора — не более 0,15 % каждого

Фракционный состав нормируется по номерам: ДЧК 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0. Номер соответствует номинальному размеру частицы в миллиметрах. Отклонение по гранулометрии контролируется ситовым анализом: остаток на контрольном сите и проход через нижнее сито не должны превышать установленных ГОСТ пределов.

Области применения

Дробь чугунная колотая ДЧК применяется преимущественно в операциях очистки и подготовки поверхности перед нанесением покрытий:

• Дробемётная очистка литья и поковок в литейных и кузнечно-прессовых цехах
• Удаление окалины и ржавчины с горячекатаного проката на дробемётных установках проходного типа
• Подготовка поверхности металлоконструкций перед грунтованием и окрашиванием
• Очистка внутренних поверхностей ёмкостей, резервуаров и труб в дробеструйных камерах
• Обработка поверхностей отливок из серого и высокопрочного чугуна, а также углеродистых сталей
• Формирование шероховатости Rz 40–80 мкм под газотермическое напыление

В дробемётных турбинных установках с центробежным разгоном частиц ДЧК обеспечивает высокую производительность по очистке благодаря оскольчатой геометрии, увеличивающей ударно-абразивное воздействие на обрабатываемую поверхность. Расход дроби при этом выше, чем у округлой ДЧЛ, из-за повышенного износа и дробления частиц.

Сравнение фракций и режимов применения

Эксплуатационные особенности

При работе с дробью ДЧК необходимо учитывать её повышенную склонность к дроблению: оскольчатые частицы при многократных ударах раскалываются, образуя мелкую фракцию и пыль. Это требует эффективной системы сепарации в дробемётной установке — воздушного или магнитного разделения, обеспечивающего удаление отработанной мелочи и поддержание рабочего гранулометрического состава. Ресурс дроби ДЧК обычно ниже, чем у литой округлой ДЧЛ, однако абразивная производительность на единицу массы выше.

Транспортировка и хранение осуществляются в герметичной таре — стальных барабанах, биг-бэгах или мешках — во избежание увлажнения и слипания частиц. Влажная дробь теряет сыпучесть и требует сушки перед загрузкой в дробемётный аппарат.

Вопросы и ответы