Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Дроссели редукционно-охладительных установок 863-150-350-Ш-01
Дроссель 863-150-350-Ш-01 — комплектующее редукционно-охладительных установок (РОУ), предназначенное для дросселирования пара высокого давления с одновременным снижением его температуры. Изделие применяется в составе узлов впрыска охлаждающей воды, где обеспечивает перепад давления на регулирующем органе и формирование необходимой структуры потока для последующего смешения с охлаждающей средой. Конструктивное исполнение 863-150-350-Ш-01 рассчитано на работу в линиях с условным проходом 150 мм и давлением рабочей среды до 350 кгс/см.
Конструктивные особенности и принцип действия
Дроссель 863-150-350-Ш-01 выполнен по прямоточной схеме с многоступенчатым дросселированием. Проходное сечение разделено на несколько последовательных камер, в каждой из которых происходит ступенчатое снижение давления пара. Такая компоновка исключает возникновение критических скоростей потока и связанных с ними эрозионных разрушений элементов арматуры. Шток с профилированным плунжером обеспечивает плавное регулирование расхода в диапазоне рабочих ходов, что особенно важно при переменных режимах работы РОУ.
Уплотнение штока выполнено по схеме сальникового узла с дополнительным дублирующим уплотнением, что исключает пропуски пара в атмосферу при рабочих параметрах. Направляющие втулки плунжера изготовлены из износостойкого материала, обеспечивающего стабильность характеристик регулирования в течение межремонтного периода. Корпусные детали имеют усиленную конструкцию, рассчитанную на циклические термические нагрузки при пусках и остановах оборудования.
Материалы и рабочие параметры
Корпус дросселя 863-150-350-Ш-01 изготавливается из жаропрочной легированной стали, стойкой к высокотемпературной ползучести и термической усталости. Внутренние элементы — плунжер, седло, дроссельные втулки — выполнены из хромистых сталей с повышенной твёрдостью рабочих поверхностей, что обеспечивает ресурс при воздействии перегретого пара с высокой скоростью. Уплотнительные поверхности седла и плунжера подвергаются наплавке стеллитом для достижения твёрдости 40–45 HRC.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечание | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход | 150 | мм | DN 150 | — |
| Рабочее давление | 350 | кгс/см | до 34,3 МПа | на входе |
| Температура пара | до 560 | C | перегретый пар | на входе |
| Пропускная способность | Kv 12,5 | м/ч | при полном открытии | номинальный режим |
| Ход плунжера | 60 | мм | рабочий ход | — |
| Присоединение | фланцевое | — | ГОСТ 12815 | ответные фланцы |
Применение в составе РОУ
Дроссель 863-150-350-Ш-01 устанавливается на линии подвода свежего пара перед узлом впрыска охлаждающей воды. В зависимости от схемы РОУ может монтироваться как на основном паропроводе, так и на байпасной линии. Основные области применения:
- редукционно-охладительные установки тепловых электростанций для собственных нужд;
- технологические паропроводы промышленных котельных с параметрами пара 140–350 кгс/см;
- узлы редуцирования пара с впрыском питательной воды в схемах турбоагрегатов;
- линии сброса пара в конденсатор при пусковых операциях энергоблоков;
- установки подготовки пара для технологических нужд нефтехимических производств.
При работе в составе РОУ дроссель 863-150-350-Ш-01 обеспечивает перепад давления от начального до промежуточного значения, при котором происходит впрыск охлаждающей воды. Такая схема позволяет достичь требуемой температуры пара на выходе установки без риска попадания капельной влаги на лопатки турбинного оборудования. Регулирующая характеристика дросселя подобрана таким образом, чтобы обеспечить линейную зависимость расхода от хода плунжера в рабочем диапазоне нагрузок.
Условия эксплуатации и обслуживание
Дроссель 863-150-350-Ш-01 рассчитан на непрерывный режим работы с возможностью циклических изменений нагрузки. При эксплуатации необходимо контролировать температуру корпуса в зоне сальникового уплотнения и исключать длительную работу при малых открытиях, когда возможна интенсивная эрозия дроссельных кромок. Периодичность ревизии уплотнительных поверхностей — не реже одного раза в 12 месяцев при работе на номинальных параметрах.
Монтаж дросселя выполняется на прямолинейном участке трубопровода с обеспечением необходимых прямых участков до и после арматуры для исключения влияния турбулентности потока на регулирующую характеристику. Привод дросселя — электрический или электрогидравлический, с ручным дублирующим управлением для аварийных режимов. Система управления обеспечивает дистанционное регулирование положения плунжера по сигналу от датчиков давления и температуры пара.
Вопросы и ответы
Каков ресурс дросселя 863-150-350-Ш-01 до замены уплотнительных поверхностей?
При работе на номинальных параметрах пара ресурс до первой ревизии составляет не менее 8000 часов. Замена наплавленных уплотнительных поверхностей выполняется при износе более 0,3 мм на сторону.
Допустима ли установка дросселя на линии с давлением ниже номинального?
Да, дроссель 863-150-350-Ш-01 может работать при пониженных параметрах. При этом пропускная способность снижается пропорционально корню из отношения давлений, что необходимо учитывать при расчёте режимов РОУ.
Какие типы приводов совместимы с дросселем 863-150-350-Ш-01?
Применяются электрические однооборотные приводы с моментом не менее 250 Нм и электрогидравлические приводы с временем полного хода 10–30 секунд. Фланец присоединения привода — ISO 5210 F16.
Требуется ли предварительный подогрев корпуса перед подачей пара?
Для исключения термического удара рекомендуется прогрев корпуса дросселя до температуры не ниже 150 C перед подачей полного давления. Прогрев выполняется открытием байпасной линии с расходом 5–10 % от номинального.