Штропы двухструнные ШБД-80-1200: грузоподъёмность и конструкция
Штроп двухструнный ШБД-80-1200 — грузоподъёмное приспособление для подъёма и перемещения бурильных труб, УБТ и обсадных колонн при проведении спуско-подъёмных операций на буровых установках. Модель ШБД-80-1200 рассчитана на нагрузку 80 тс и длину 1200 мм, что определяет её применение в составе талевой системы с буровыми ключами и спайдерами при работе с трубами диаметром до 168 мм.
Конструктивные особенности ШБД-80-1200
Двухструнная схема штропа ШБД-80-1200 предполагает наличие двух параллельных ветвей, соединяющих серьгу с захватным узлом. Такая конфигурация обеспечивает равномерное распределение нагрузки на обе струны и повышает устойчивость штропа при захвате трубы. Основные элементы конструкции:
- серьга верхняя — для навешивания на крюк талевого блока;
- ветви (струны) — изготовлены из легированной стали, прошедшей термическую обработку;
- захватный узел — выполнен в виде зева с фиксатором для надёжного удержания трубы;
- пальцы и втулки — соединительные элементы, работающие на срез и смятие.
Грузоподъёмность 80 тс соответствует усилию, возникающему при подъёме колонны бурильных труб длиной до 3000 м в зависимости от диаметра и плотности промывочной жидкости. Длина штропа 1200 мм выбрана из условия обеспечения необходимого зазора между крюком и устьем скважины при работе с ведущей трубой и вертлюгом.
Материал и термическая обработка
Штропы ШБД-80-1200 изготавливаются из сталей марок 20ХГНТР, 30ХГСА или 40ХН2МА с последующей закалкой и высоким отпуском. Твёрдость рабочих поверхностей после термообработки составляет 285–341 HB, что обеспечивает сопротивление износу при многократных захватах труб. Предел текучести материала — не менее 785 МПа, временное сопротивление разрыву — 980–1080 МПа.
Каждая партия штропов подвергается неразрушающему контролю — ультразвуковой дефектоскопии и магнитопорошковому методу — для выявления внутренних и поверхностных дефектов. Испытательная нагрузка при приёмочном контроле составляет 1,25 от номинальной, то есть 100 тс.
Применение в буровом оборудовании
Штропы ШБД-80-1200 применяются в следующих технологических операциях:
- подъём и спуск бурильных труб диаметром 89–168 мм;
- захват УБТ и утяжелённых ведущих труб;
- работа с обсадными трубами при креплении скважин;
- использование в составе автоматических буровых ключей и механизмов СПО;
- оснащение буровых установок грузоподъёмностью 80–125 тс.
Штропы ШБД-80-1200 совместимы с крюками типа УК-80, УК-100 и крюкоблоками КБ-80, а также с элеваторами типа ПКР-80 и ВП-80. При работе в условиях низких температур (до –50 C) применяется исполнение с ударной вязкостью материала не менее 40 Дж/см при –40 C.
Технические характеристики ШБД-80-1200
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Номинальная грузоподъёмность | 80 | тс | расчётный | при коэффициенте запаса 3 |
| Длина | 1200 | мм | линейный замер | по осям отверстий |
| Испытательная нагрузка | 100 | тс | стендовые испытания | выдержка 5 мин |
| Масса | 85–95 | кг | взвешивание | зависит от исполнения |
| Диаметр захватываемых труб | 89–168 | мм | калибр | по телу трубы |
| Твёрдость рабочих поверхностей | 285–341 | HB | твердомер | после термообработки |
Правила эксплуатации и браковки
Штропы ШБД-80-1200 подлежат периодическому освидетельствованию не реже одного раза в 6 месяцев. При ежесменном осмотре проверяют отсутствие трещин, остаточных деформаций, износа зева и пальцев. Браковочными признаками являются:
- трещины любой длины и расположения, выявленные визуально или методом НК;
- остаточное удлинение ветвей более 3% от первоначальной длины;
- износ зева захватного узла более 5% от номинального размера;
- деформация пальцев или втулок, препятствующая свободному вращению;
- следы коррозионного повреждения глубиной более 1 мм.
Хранение штропов ШБД-80-1200 осуществляется в подвешенном состоянии или на стеллажах в закрытых помещениях с относительной влажностью не более 75%. Перед транспортировкой к месту бурения штропы консервируют смазкой типа «Солидол» или аналогами, предохраняющими поверхности от коррозии в течение 12 месяцев.
Вопросы и ответы
Какая грузоподъёмность у штропа ШБД-80-1200?
Номинальная грузоподъёмность составляет 80 тс при коэффициенте запаса прочности не менее 3. Испытательная нагрузка при периодических испытаниях — 100 тс.
Для каких диаметров труб предназначен ШБД-80-1200?
Штроп рассчитан на захват бурильных труб и УБТ диаметром 89–168 мм. Для работы с трубами большего диаметра применяются штропы с увеличенным зевом захватного узла.
Из какой стали изготавливают штропы ШБД-80-1200?
Применяются легированные стали 20ХГНТР, 30ХГСА или 40ХН2МА с закалкой и высоким отпуском. Твёрдость рабочих поверхностей — 285–341 HB.
Как часто проводится освидетельствование штропов?
Периодическое освидетельствование проводится не реже одного раза в 6 месяцев, ежесменный осмотр — перед каждым использованием. После ремонта или аварийной нагрузки требуется внеочередная проверка.
