Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Дюралевая плита Д16ЧАТ: характеристики и применение
Дюралевая плита Д16ЧАТ — горячекатаная плита из алюминиевого сплава 2024 (система Al–Cu–Mg) в термоупрочнённом состоянии, прошедшая закалку и естественное старение. Буква «Ч» в обозначении указывает на повышенные требования к чистоте металла, «АТ» — на ускоренное естественное старение. Сплав соответствует ГОСТ 4784 и ГОСТ 17232; по химическому составу близок к AA2024 (UNS A92024).
Химический состав и структура
Основа — алюминий с легирующими добавками: медь 3,8–4,9 %, магний 1,2–1,8 %, марганец 0,3–0,9 %. Медь и магний формируют упрочняющие фазы AlCuMg (S-фаза) и AlCu (-фаза), выделяющиеся при старении. Марганец связывает примеси железа, снижая охрупчивание. Регламентируется ограничение железа и кремния — не более 0,5 % каждого.
Плиты выпускают толщиной 20–150 мм, шириной до 1200 мм, длиной до 3000 мм. Предел прочности — 440–490 МПа, предел текучести — 290–340 МПа, относительное удлинение — 6–10 %. Твёрдость по Бринеллю — 120–130 HB. Плотность — 2,78 г/см.
Технологические особенности
Плита Д16ЧАТ не сваривается плавлением — сварные швы склонны к образованию горячих трещин и коррозии под напряжением. Соединение выполняют заклёпками, болтами или клеями (ВК-9, ВК-27). Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, требует жёсткой фиксации и охлаждения. Плита поставляется без термической обработки на месте — состояние поставки уже термоупрочнённое.
Коррозионная стойкость без защиты — низкая. Для эксплуатации в атмосферных условиях применяют плакирование (технический алюминий А7) или анодирование по ГОСТ 9.306. Плакирующий слой — 2–4 % от толщины на сторону.
Типоразмеры и состояние поставки
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Предел прочности, МПа | Состояние |
|---|---|---|---|---|
| 20–40 | 600–1200 | 2000–3000 | 440–470 | Закалка + естественное старение |
| 41–80 | 800–1200 | 2000–3000 | 450–480 | Закалка + естественное старение |
| 81–120 | 1000–1200 | 2000–3000 | 460–490 | Закалка + естественное старение |
| 121–150 | 1000–1200 | 2000–3000 | 450–480 | Закалка + естественное старение |
Применение в промышленности
- Силовые элементы авиационных конструкций: лонжероны, нервюры, шпангоуты, обшивка фюзеляжа.
- Детали грузовых автомобилей и прицепной техники: рамы, кронштейны, платформы.
- Оснастка для штамповки и литья: плиты-подкладки, матрицы, пуансоны.
- Несущие конструкции мостовых кранов и подъёмных механизмов.
- Корпусные детали судов на подводных крыльях и быстроходных катеров.
- Заготовки для высоконагруженных деталей в станкостроении: шпиндельные коробки, суппорты.
Ограничения и условия эксплуатации
Рабочий диапазон температур — от –60 C до +150 C. При нагреве выше 150 C происходит перестаривание и снижение прочности. Плита Д16ЧАТ чувствительна к коррозии под напряжением при контакте с хлоридсодержащими средами. Для морской атмосферы требуется анодирование или лакокрасочное покрытие. При механической обработке необходимо удалять поверхностный плакирующий слой в зонах сварки и клёпки.
Вопросы и ответы
Чем Д16ЧАТ отличается от Д16Т?
Д16ЧАТ проходит ускоренное естественное старение после закалки, что обеспечивает стабильность свойств и снижение остаточных напряжений. Д16Т — стандартное естественное старение. Буква «Ч» указывает на повышенную чистоту по примесям железа и кремния.
Можно ли сваривать плиту Д16ЧАТ?
Плавящаяся сварка не рекомендуется из-за склонности к горячим трещинам и коррозии под напряжением. Соединение выполняют заклёпками, болтами или клеевыми соединениями (ВК-9, ВК-27).
Какая максимальная толщина плиты Д16ЧАТ?
Стандартно выпускают толщиной до 150 мм. При большей толщине возможна поставка под заказ, но свойства по сечению могут неравномерны.
Как защитить плиту Д16ЧАТ от коррозии?
Применяют плакирование техническим алюминием, анодирование по ГОСТ 9.306 или лакокрасочные покрытия. В морской атмосфере — обязательна защита.