Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Дюралевая плита Д16УТ: характеристики и применение
Дюралевая плита Д16УТ — горячекатаная плита из алюминиевого сплава 2024 (система Al–Cu–Mg), поставленная в улучшенном термически обработанном состоянии УТ. Состояние УТ предполагает закалку с последующим естественным старением и правкой растяжением, что обеспечивает снятие внутренних напряжений и стабильность геометрии при последующей механической обработке. Сплав Д16 соответствует марке 2024 по международной классификации и содержит медь 3,8–4,9 %, магний 1,2–1,8 %, марганец 0,3–0,9 %.
Технические параметры плиты Д16УТ
Плиты выпускаются толщиной от 20 до 120 мм по ГОСТ 17232 и ASTM B209. Правка растяжением с остаточной деформацией 1,5–3 % обеспечивает продольную покоробленность не более 1 мм на 1 м длины. Предел прочности при растяжении — 425–470 МПа, предел текучести — 290–330 МПа, относительное удлинение — 6–10 %. Твёрдость по Бринеллю — 120–130 HB. Плотность сплава — 2,78 г/см, что в 2,8 раза ниже стали, что критично для снижения массы конструкций.
| Толщина, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Твёрдость, HB | Плотность, г/см |
|---|---|---|---|---|
| 20–30 | 440–470 | 310–330 | 125–130 | 2,78 |
| 40–60 | 430–460 | 300–320 | 122–128 | 2,78 |
| 70–90 | 425–450 | 290–310 | 120–125 | 2,78 |
| 100–120 | 420–445 | 285–305 | 118–124 | 2,78 |
Технологические особенности состояния УТ
Улучшенное термическое состояние УТ достигается за счёт регламентированного режима старения: выдержка при 190–200 C в течение 8–12 часов с последующим медленным охлаждением. Это обеспечивает равномерное распределение упрочняющих фаз AlCu и AlCuMg по телу зерна. В отличие от состояния Т (закалка без правки), плита Д16УТ обладает пониженным уровнем остаточных напряжений, что предотвращает коробление при фрезеровании, сверлении и электроэрозионной обработке. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, склонность к наростообразованию — умеренная.
Области применения
- Силовые элементы авиационных конструкций: нервюры, шпангоуты, лонжероны, стыковочные узлы.
- Оснастка для штамповки и литья: плиты-подкладки, матрицы, пуансоны, формообразующие вставки.
- Детали транспортного машиностроения: рамы, кронштейны, элементы подвески высоконагруженных шасси.
- Пресс-формы для литья пластмасс под давлением с повышенными требованиями к теплопроводности.
- Несущие конструкции робототехнических комплексов и координатных столов с ЧПУ.
- Элементы криогенной техники, работающие при температурах до –196 C.
Ограничения и условия эксплуатации
Сплав Д16УТ не рекомендуется для эксплуатации в морской атмосфере и контакте с хлоридсодержащими средами без защитных покрытий из-за склонности к межкристаллитной коррозии. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +150 C. При нагреве выше 150 C происходит перестаривание и снижение прочностных характеристик. Свариваемость ограничена: сплав относится к классу ограниченно свариваемых, соединения выполняются аргонодуговой сваркой с последующей термообработкой.
Вопросы и ответы
Чем плита Д16УТ отличается от плиты Д16Т?
Состояние УТ предполагает правку растяжением после закалки и старения, что снижает остаточные напряжения и улучшает стабильность размеров при механической обработке. Плита Д16Т не проходит правку растяжением и более склонна к короблению.
Какая максимальная толщина плиты Д16УТ доступна?
Стандартно выпускаются плиты толщиной до 120 мм. Отдельные производители поставляют плиты толщиной до 150–200 мм по специальному заказу.
Можно ли сваривать плиту Д16УТ?
Сплав относится к ограниченно свариваемым. Сварка возможна аргонодуговым методом с применением присадочной проволоки АК5 или АМг6, но требует последующей термообработки для восстановления прочности в зоне термического влияния.
Какой режим резания рекомендуется для фрезерования Д16УТ?
Скорость резания — 200–400 м/мин для твердосплавного инструмента, подача на зуб — 0,1–0,25 мм. Рекомендуется обильное охлаждение СОЖ для отвода стружки и предотвращения налипания.