Дюралевая плита ОСТ 1 92001-90: характеристики, сортамент и применение
Дюралевая плита ОСТ 1 92001-90 — горячекатаная или кованая плита из алюминиевых сплавов системы Al–Cu–Mg (типа Д16), поставляемая по отраслевому стандарту авиационной промышленности. В отличие от листа, плита имеет толщину от 11 до 200 мм и сохраняет регламентированные механические свойства по всей глубине сечения, что обеспечивает её применение в силовых деталях, работающих на изгиб и кручение. Стандарт нормирует химический состав, макроструктуру, степень обжатия и уровень остаточных напряжений, а также допустимые отклонения по толщине и плоскостности.
Сортамент и технические параметры
Плиты выпускают в термически упрочнённом состоянии (закалка + естественное старение) с контролем предела прочности и относительного удлинения. Толщина — 11–200 мм, ширина — до 1200 мм, длина — до 4000 мм. Для плит толщиной свыше 40 мм нормируется величина внутренних напряжений, проверяемая по короблению после фрезерования. Плоскостность выдерживается в пределах 0,5–2,0 мм на 1 м длины в зависимости от толщины.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 11–200 | мм | Микрометр, УЗ-толщиномер | Градация через 5 мм |
| Предел прочности в | 420 | МПа | Растяжение по ГОСТ 1497 | Для толщины 11–60 мм |
| Предел текучести 0,2 | 290 | МПа | Растяжение по ГОСТ 1497 | Направление прокатки |
| Относительное удлинение | 8 | % | Растяжение по ГОСТ 1497 | Поперёк прокатки |
| Твёрдость HB | 105 | — | Бринелль по ГОСТ 9012 | Поверхностный слой |
| Плотность | 2,78 | г/см | Расчётный | Справочная величина |
Материалы и состояние поставки
Плиты изготавливают преимущественно из сплава Д16 (аналог 2024 по ASTM) и его модификаций. Химический состав регламентирован по содержанию меди (3,8–4,9 %), магния (1,2–1,8 %) и марганца (0,3–0,9 %). Поставка осуществляется без термической обработки после прокатки либо после закалки и естественного старения. Для плит толщиной более 60 мм допускается применение искусственного старения с пониженной пластичностью, но повышенной стабильностью размеров при нагреве до 120 C.
- Д16Т — закалка + естественное старение, максимальная прочность
- Д16АТ — повышенная пластичность за счёт регламентированного отжига
- Д16чТ — повышенная чистота по железу и кремнию
- Д1Т — с повышенным содержанием меди, для ковки
- АК6, АК8 — для штампованных плит сложной конфигурации
Применение в промышленности
Плиты ОСТ 1 92001-90 применяют в конструкциях, где требуется сочетание высокой удельной прочности и обрабатываемости резанием. Основные области:
- Авиастроение — силовые нервюры, шпангоуты, лонжероны, стыковочные узлы
- Оснастка — крупногабаритные плиты-подложки для пресс-форм и штампов
- Машиностроение — корпусные детали, кронштейны, направляющие
- Приборостроение — основания координатных столов и измерительных систем
- Транспорт — элементы рам и подвески высоконагруженных машин
Обработка плит ведётся на фрезерных и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Для снятия внутренних напряжений перед финишной обработкой рекомендуется черновое фрезерование с припуском 2–3 мм и последующая выдержка 24–48 ч. Сварка плавлением ограничена из-за склонности сплава к образованию горячих трещин; соединения выполняют заклёпками или болтами.
Вопросы и ответы
Чем дюралевая плита ОСТ 1 92001-90 отличается от листа Д16?
Плита имеет толщину от 11 мм и нормированные свойства по всему сечению, лист — до 10 мм. Плита проходит дополнительный контроль макроструктуры и остаточных напряжений.
Какие сплавы допускаются по ОСТ 1 92001-90?
Стандарт распространяется на плиты из сплавов Д16, Д16ч, Д1, АК6, АК8 и их модификаций в термически упрочнённом состоянии.
Какой максимальный размер плиты по длине?
Длина достигает 4000 мм, ширина — до 1200 мм. Возможно изготовление мерных плит под конкретный раскрой по согласованию.
Требуется ли термообработка после механической обработки?
Нет. Плиты поставляются в окончательно упрочнённом состоянии. Для снятия напряжений применяют промежуточные выдержки между черновой и чистовой обработкой.
