Дюралевая плита ТУ 1-804-473-2009 в Минске

Дюралевая плита ТУ 1-804-473-2009: характеристики и применение

Дюралевая плита по ТУ 1-804-473-2009 — горячекатаный полуфабрикат из алюминиевых сплавов системы Al–Cu–Mg (типа Д16), поставляемый толщиной от 20 до 120 мм. В отличие от листов, плита имеет нормированную разнотолщинность и допуски по плоскостности, что позволяет использовать её как заготовку для фрезерования крупногабаритных деталей без предварительной правки. Термообработка — закалка с последующим естественным старением; типичное состояние поставки — Т (закалённая и естественно состаренная).

Нормативные параметры и состояние поставки

Технические условия регламентируют химический состав сплава, механические свойства после старения и геометрические допуски. Плиты проходят ультразвуковой контроль сплошности; недопустимы расслоения, неметаллические включения и усадочная рыхлость, выявляемые при фрезеровании. Правка выполняется растяжением на растяжно-правильных машинах, что снижает остаточные напряжения и коробление после механической обработки.

Технологические свойства и обработка

Плита из сплава Д16 хорошо обрабатывается резанием на вертикально-фрезерных и портальных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Для снятия внутренних напряжений перед финишной обработкой применяют промежуточный отжиг или ступенчатое фрезерование с симметричным съёмом металла с обеих сторон. Свариваемость ограничена: сплав склонен к образованию горячих трещин, поэтому несущие сварные конструкции из плиты не проектируют. Коррозионная стойкость без плакировки ниже, чем у листов, — поверхности защищают анодированием или лакокрасочными покрытиями.

• Механическая обработка: фрезерование, сверление, зенкование, развёртывание.
• Формообразование: гибка только в отожжённом состоянии при малых радиусах.
• Защита поверхности: анодирование по ГОСТ 9.306, хроматирование, грунтование.
• Контроль: ультразвуковая дефектоскопия, замер твёрдости, испытание на растяжение.

Области применения

Плита востребована там, где требуется высокая удельная прочность при значительной толщине заготовки. Из неё изготавливают силовые элементы оснастки, корпусные детали, кронштейны и переходники. В авиастроении — элементы каркаса, нервюры, шпангоуты; в транспортном машиностроении — детали подвески и рамы спецтехники; в приборостроении — основания и плиты координатных столов.

• Авиационная и ракетная техника: силовые шпангоуты, нервюры, узлы крепления.
• Пресс-формы и штампы: плиты-подкладки, пуансоны, матрицы.
• Нефтегазовое оборудование: переходники, фланцы, детали устьевой арматуры.
• Судостроение: надстройки, детали палубных механизмов.
• Металлообработка: планшайбы, приспособления, базовые плиты станков.

Вопросы и ответы