Дюралевая труба Д16ч в Минске

Дюралевая труба Д16ч: характеристики, сортамент и применение

Дюралевая труба Д16ч — прессованный полуфабрикат из алюминиевого сплава системы Al–Cu–Mg, выпускаемый по ГОСТ 18482-79 и ГОСТ 4774-97. Индекс «ч» обозначает повышенную чистоту металла по железу и кремнию: содержание Fe не более 0,20 %, Si не более 0,20 %. Это снижает долю грубых интерметаллидных включений и повышает пластичность в отожжённом состоянии при сохранении прочности после естественного старения. Сплав Д16ч не упрочняется термической обработкой до максимальных значений, характерных для Д16Т, но выигрывает по технологичности при гибке, развальцовке и механической обработке.

Химический состав и механические свойства

Основа сплава — алюминий с добавками меди (3,8–4,9 %), магния (1,2–1,8 %) и марганца (0,3–0,9 %). Медь и магний формируют упрочняющую фазу AlCuMg (S-фаза), марганец тормозит рекристаллизацию. Трубы поставляются в отожжённом (М), естественно состаренном (Т) и закалённом состояниях. Предел прочности в состоянии Т — 390–440 МПа, предел текучести — 250–290 МПа, относительное удлинение — 10–14 %. В отожжённом состоянии в снижается до 220–250 МПа, но возрастает до 18–22 %, что критично для последующей формообразующей обработки.

Сортамент и нормативная база

• ГОСТ 18482-79 — трубы прессованные из алюминиевых сплавов, наружный диаметр 6–280 мм
• ГОСТ 4774-97 — трубы холоднодеформированные, диаметр 4–120 мм, стенка от 0,5 мм
• Состояния поставки: М (отожжённые), Т (закалённые и естественно состаренные)
• Допуски по диаметру: 0,5 % для прессованных, 0,3 % для холоднодеформированных
• Кривизна на 1 м длины — не более 3 мм для холоднодеформированных труб
• Испытательное давление при гидропрессовке — до 6 МПа без признаков течи

Технологические особенности

Дюралевая труба Д16ч склонна к коррозии под напряжением при длительной эксплуатации в условиях повышенной влажности и хлоридсодержащих средах. Для защиты применяют анодирование по ГОСТ 9.306-85 или плакирование. Свариваемость ограничена: сплав относится к классу ограниченно свариваемых, соединение выполняют аргонодуговой сваркой с последующей термообработкой. Обрабатываемость резанием в состоянии Т — удовлетворительная, в состоянии М — пониженная из-за налипания на инструмент. Гибка труб диаметром до 40 мм возможна с радиусом не менее 2,5D без оправки.

Области применения

• Авиастроение: трубопроводы топливных и гидравлических систем, элементы каркаса
• Транспортное машиностроение: рамы, подвески, пневматические магистрали
• Приборостроение: корпусные детали, волноводы, теплообменные элементы
• Нефтегазовый комплекс: обвязка КИП, импульсные линии на скважинах
• Строительные конструкции: лёгкие фермы, каркасы навесных фасадов

Вопросы и ответы