Дюралевый квадрат Д16АТ в Минске

Дюралевый квадрат Д16АТ: характеристики, сортамент и применение

Дюралевый квадрат Д16АТ — прессованный профиль квадратного сечения из алюминиевого сплава 2024 (российская марка Д16) в термически упрочнённом и естественно состаренном состоянии Т. Сплав системы Al–Cu–Mg с добавками марганца относится к группе дуралюминов и обеспечивает предел прочности при растяжении не менее 440 МПа при плотности 2,78 г/см. Буква «А» в обозначении указывает на повышенные требования к химическому составу и механическим свойствам по сравнению с базовой маркой Д16.

Квадрат Д16АТ изготавливают методом горячего прессования на горизонтальных гидравлических прессах усилием 12,5–50 МН с последующей правкой растяжением и резкой на мерные длины. Готовый профиль соответствует требованиям ГОСТ 13616-97 и поставляется в виде прутков длиной 2–6 м. Кривизна на 1 м длины не превышает 2 мм, скручивание — не более 1 на погонный метр.

Химический состав и механические свойства

Сплав Д16АТ содержит медь 3,8–4,9 %, магний 1,2–1,8 %, марганец 0,3–0,9 %, железо и кремний в сумме не более 1,0 %. Медь и магний формируют упрочняющие фазы AlCuMg и AlCu, а марганец тормозит рекристаллизацию и повышает температуру эксплуатации. Естественное старение при 20 C в течение 96 часов выводит механические характеристики на максимум.

Сортамент и допуски

Квадрат Д16АТ выпускают со стороной от 8 до 100 мм. Для размеров до 30 мм предельные отклонения составляют 0,30 мм, для 30–60 мм — 0,60 мм, свыше 60 мм — 1,0 мм. Углы профиля прямые с радиусом скругления не более 0,5 мм. Овальность и огранка не выводят размер за предельные отклонения. Поставка осуществляется без термической обработки после старения — состояние Т сохраняется естественным образом при хранении.

Технологические особенности

Д16АТ обладает ограниченной свариваемостью: контактная сварка даёт нестабильные результаты, а сварка плавлением приводит к образованию горячих трещин в шве. Соединение выполняют заклёпками, болтами или клеевыми составами. Обработка резанием удовлетворительная — сплав склонен к образованию сливной стружки, требуется применение СОЖ. Гибка возможна только в отожжённом состоянии с последующим старением.

Коррозионная стойкость без защиты низкая: сплав склонен к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Обязательно нанесение анодного оксидирования (анодирование) толщиной 5–20 мкм или лакокрасочных покрытий. Эксплуатация в морской атмосфере без покрытия не допускается.

Области применения

• Силовые элементы авиационных конструкций: нервюры, шпангоуты, стрингеры, кронштейны.
• Несущие рамы и траверсы грузоподъёмного оборудования, работающего при знакопеременных нагрузках.
• Детали кузнечно-прессового оборудования: направляющие, упоры, толкатели.
• Высоконагруженные элементы транспортёрных систем и рольгангов металлургических производств.
• Оснастка и приспособления сборочных цехов, требующие сочетания прочности и малой массы.
• Заготовки для механической обработки корпусных деталей в станкостроении.

Вопросы и ответы