Эбонит А (эбонит) в Минске

Эбонит А — конструкционный листовой и стержневой материал на основе каучука

Эбонит А — твёрдый вулканизат на основе натурального или синтетического каучука с высокой степенью сшивки, содержащий 30–40 % серы. В отличие от резин общего назначения, эбонит А не проявляет эластичности при нормальных условиях: его относительное удлинение при разрыве не превышает 2–4 %, а твёрдость по Шору А составляет 95–100 ед. Материал выпускается в виде листов, стержней и втулок, предназначенных для механической обработки на токарных и фрезерных станках.

Технические характеристики эбонита А

Эбонит А характеризуется сочетанием диэлектрических свойств, химической стойкости и обрабатываемости резанием. Плотность материала — 1,15–1,20 г/см. Рабочий диапазон температур ограничен: при нагреве свыше 70 C начинается размягчение, при охлаждении ниже –30 C возрастает хрупкость. Прочность при сжатии достигает 70–90 МПа, предел прочности при изгибе — 50–70 МПа. Водопоглощение за 24 ч не превышает 0,05 %, что позволяет применять эбонит А в узлах, контактирующих с влажной средой.

Химическая стойкость и диэлектрические свойства

Эбонит А устойчив к действию разбавленных и концентрированных растворов серной, соляной и фосфорной кислот при температуре до 40–50 C. Материал не разрушается в щелочных средах, растворах солей и органических кислотах. При контакте с концентрированной азотной кислотой, хромовой смесью и ароматическими растворителями наблюдается набухание и деструкция. По диэлектрическим показателям эбонит А относится к группе высокочастотных диэлектриков: тангенс угла диэлектрических потерь при 10 Гц не превышает 0,01, что позволяет использовать его в изоляционных деталях радиоаппаратуры.

Применение эбонита А в промышленности

Основные области использования эбонита А связаны с его электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Материал применяется для изготовления:

• изоляционных втулок, колец и прокладок в высоковольтных аппаратах и распределительных устройствах;
• деталей гальванических ванн — опорных элементов, рам, подвесок, работающих в электролитах;
• футеровочных плит для защиты внутренних поверхностей химических аппаратов от абразивного и коррозионного износа;
• конструкционных элементов насосов и арматуры, перекачивающих агрессивные среды при умеренных температурах;
• технологической оснастки — приспособлений, шаблонов и оправок для операций шлифования и полирования;
• электроизоляционных деталей в трансформаторах тока и напряжения, кабельной арматуре.

Механическая обработка эбонита А

Эбонит А хорошо поддаётся токарной обработке, сверлению и фрезерованию. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания 100–200 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об. Для получения чистой поверхности применяются резцы с передним углом 10–15 и радиусом при вершине 0,5–1,0 мм. При обработке необходимо обеспечить отвод тепла, так как перегрев свыше 100 C вызывает размягчение материала и ухудшение качества поверхности. Резьбу нарезают метчиками и плашками с увеличенным зазором; допускается накатывание резьбы. При сверлении глубоких отверстий рекомендуется периодический вывод сверла для удаления стружки.

Ограничения и условия эксплуатации

Эбонит А не предназначен для работы в условиях динамических нагрузок, вибрации и ударных воздействий — при таких режимах возможно хрупкое разрушение. Материал нестоек к воздействию прямых солнечных лучей и озона: под действием УФ-излучения поверхность окисляется и теряет диэлектрические свойства. Длительное хранение эбонита А следует осуществлять в тёмном проветриваемом помещении при температуре 5–25 C, исключая контакт с маслами и органическими растворителями. При механической обработке образуется пыль, содержащая серу, поэтому необходима местная вытяжная вентиляция и применение средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Вопросы и ответы