Экструзионные акриловые листы PLEXIGLAS в Минске


Экструзионные акриловые листы PLEXIGLAS: технические характеристики и применение

Экструзионные акриловые листы PLEXIGLAS — продукт непрерывной экструзии ПММА (полиметилметакрилата) марки PLEXIGLAS, выпускаемый концерном Rhm GmbH. В отличие от литьевого акрила (GS), экструзионный материал (XT) формуется методом продавливания расплава через плоскощелевую головку с последующим калиброванием валками. Такая технология обеспечивает узкие допуски по толщине (5 %), высокую плоскостность и стабильность оптических свойств по всей площади листа. Молекулярная масса экструзионного ПММА ниже, чем у литьевого, что снижает температуру формовки и повышает технологичность при термогибке.

Технические параметры

  • Плотность — 1,19 г/см
  • Светопропускание — до 92 % при толщине 3 мм
  • Ударная вязкость по Шарпи (без надреза) — 15–20 кДж/м
  • Теплостойкость по Вика (B/50) — 95–105 C
  • Температура термоформовки — 150–170 C
  • Водопоглощение за 24 ч — не более 0,3 %

Типоразмеры и исполнения

Толщина, ммФормат, ммЦветПоверхностьКоэффициент пропускания
22050 3050прозрачныйглянцевая92 %
32050 3050прозрачныйглянцевая92 %
52050 3050бронзаглянцевая45 %
82050 3050белый опалматоваян/д
102050 3050прозрачныйглянцевая90 %

Области применения

  • Светопрозрачные ограждения и зенитные фонари промышленных зданий
  • Защитные экраны станков, сварочных постов и лазерных комплексов
  • Рассеиватели и линзы осветительных приборов, световых коробов
  • Элементы торгового оборудования, витрин и POS-конструкций
  • Детали интерьера транспорта: перегородки, багажные полки
  • Медицинские боксы и ламинарные шкафы (биосовместимость ПММА)

Технологичность и обработка

Экструзионный PLEXIGLAS XT поддаётся резке лазером CO, фрезерованию, сверлению и полировке кромок. При термогибке оптимальный радиус — не менее толщины листа. Для склеивания применяются дихлорметановые клеи (например, Acrifix 192) и полимеризующиеся составы. В отличие от литьевого акрила, экструзионный лист чувствителен к остаточным напряжениям, поэтому отжиг при 80 C перед механической обработкой снижает риск растрескивания. Химическая стойкость: устойчив к водным растворам кислот и щелочей, ограниченно — к ароматическим углеводородам, кетонам и сложным эфирам.

Вопросы и ответы

Чем экструзионный PLEXIGLAS отличается от литьевого?

Экструзионный (XT) формуется непрерывно из расплава, имеет более узкие допуски по толщине и ниже температуру термоформовки. Литьевой (GS) обладает более высокой молекулярной массой, лучшей стойкостью к растрескиванию под напряжением и применяется там, где требуется глубокая вытяжка.

При какой температуре можно эксплуатировать листы PLEXIGLAS XT?

Длительная рабочая температура — от –40 C до +80 C. Кратковременно материал выдерживает до +95 C. При нагреве выше 150 C начинается термоформовка, выше 250 C — деструкция с выделением метилметакрилата.

Какой клей подходит для склеивания экструзионного акрила?

Для прозрачных соединений применяют дихлорметан или клей Acrifix 192. Для клеевых швов, работающих под нагрузкой, используют полимеризующиеся составы Acrifix 116/117. Перед склеиванием кромки обезжиривают изопропанолом.

Сохраняет ли PLEXIGLAS XT оптические свойства под УФ-излучением?

Да. Материал содержит УФ-стабилизаторы, обеспечивающие светостойкость в течение 10–15 лет наружной эксплуатации. Пожелтение не превышает YI 2–3 единиц за 10 лет. Для ответственных оптических применений рекомендуется литьевой акрил с гарантией 30 лет.