Экструзионные акриловые листы ZENOCRYL MILKY в Минске

Экструзионные акриловые листы ZENOCRYL MILKY: матово-молочный экструзионный ПММА для светотехники и интерьерных систем

Экструзионные акриловые листы ZENOCRYL MILKY — листовой полиметилметакрилат (ПММА), полученный методом непрерывной экструзии расплава, с матово-молочной светорассеивающей поверхностью. В отличие от литьевого акрила, экструзионный ПММА ZENOCRYL MILKY имеет более узкий молекулярно-массовый разброс, что обеспечивает стабильную толщину по всей площади листа и минимальную разнотолщинность — в пределах 5 % от номинала. Молочный оттенок достигается введением в расплав светорассеивающих добавок на стадии экструзии, а не нанесением покрытия, поэтому оптические свойства сохраняются по всей глубине материала.

Технические характеристики

Сортамент и геометрия

• Толщина — 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм
• Формат листа — 2050 3050 мм, 1250 2450 мм
• Допуск по толщине — 5 % (экструзионный ПММА)
• Поверхность — матовая с двух сторон, светорассеивающая
• Цвет — молочно-белый, без УФ-стабилизатора или с UV-защитой

Технологические свойства и переработка

Экструзионные листы ZENOCRYL MILKY поддаются термоформованию при 150–170 C, что позволяет изготавливать объёмные светорассеиватели для светодиодных панелей и потолочных светильников. Материал совместим с лазерной резкой CO (мощность 60–150 Вт), фрезерованием и полировкой кромок. При склеивании применяются дихлорметановые клеи или УФ-полимеризующиеся составы. В отличие от литьевого акрила, экструзионный ПММА требует более точного контроля температуры при формовке из-за меньшей вязкости расплава.

Области применения

• Диффузоры светодиодных светильников и офисных потолочных панелей
• Рассеиватели для медицинского оборудования и лабораторных боксов
• Защитные экраны станков и сварочных постов
• Рекламные лайтбоксы и интерьерные перегородки
• Элементы торгового оборудования и стеллажных систем
• Подложки для подсветки ЖК-дисплеев и приборных панелей

Эксплуатационные ограничения

Максимальная рабочая температура длительной эксплуатации — 70 C. При нагреве выше 80 C возможна деформация из-за остаточных напряжений экструзии. Материал нестоек к контакту с концентрированными щелочами и кетонами. При УФ-облучении без стабилизирующих добавок наблюдается пожелтение — для наружного применения рекомендуется версия с UV-стабилизацией. Горючесть — класс B2 по DIN 4102.

Вопросы и ответы