Экструзионный полиамид стержень ГОСТ 17648-83 в Минске

Экструзионный полиамидный стержень по ГОСТ 17648-83: технические характеристики и применение

Экструзионный полиамидный стержень по ГОСТ 17648-83 — профильное изделие из полиамида, полученное методом непрерывной экструзии с последующим охлаждением и калибровкой. Стандарт распространяется на стержни из полиамида марок ПА6, ПА66 и их модификаций, предназначенные для механической обработки и применения в узлах трения. В отличие от литьевых заготовок, экструзионные стержни имеют более однородную надмолекулярную структуру по всей длине, что снижает разброс механических свойств при обработке.

Технические параметры и допуски

Стандарт регламентирует диаметр стержней, предельные отклонения, кривизну и длину. Экструзионные стержни выпускаются диаметром от 10 до 200 мм с полями допусков по квалитетам h11–h12. Кривизна на 1 м длины не должна превышать 5 мм для диаметров до 60 мм и 10 мм для больших сечений. Влажность материала в состоянии поставки — не более 0,2 %, что обеспечивает стабильность размеров при механической обработке.

Физико-механические свойства

Экструзионный полиамидный стержень по ГОСТ 17648-83 сохраняет эксплуатационные характеристики в диапазоне температур от –40 C до +80 C. Ударная вязкость без надреза при 20 C — не менее 50 кДж/м. Коэффициент трения по стали без смазки — 0,15–0,25, что позволяет использовать стержни для изготовления вкладышей подшипников скольжения, втулок и направляющих. Водопоглощение за 24 ч — 1,5–2,5 %, поэтому при работе в условиях повышенной влажности требуется учёт линейного расширения.

Области применения

• Узлы трения транспортёрных систем и рольгангов металлургических производств.
• Втулки и вкладыши подшипников скольжения в пищевом и упаковочном оборудовании.
• Направляющие и упоры в гидравлических прессах и станках с ЧПУ.
• Изоляционные детали в электротехнических шкафах и распределительных устройствах.
• Шестерни и звёздочки цепных передач в приводах конвейеров.
• Уплотнительные элементы в пневмо- и гидросистемах низкого давления.

Технологичность механической обработки

Стержни обрабатываются точением, фрезерованием, сверлением и шлифованием на стандартном металлорежущем оборудовании. Рекомендуемая скорость резания — 200–400 м/мин для твердосплавного инструмента. Для снятия внутренних напряжений перед точной обработкой применяется отжиг при 140–160 C в течение 2–4 ч. Охлаждение при обработке — воздушное или эмульсионное, без применения масел, вызывающих набухание поверхностного слоя.

Вопросы и ответы