Электрод для плазменной резки ТУ 3441-002-45104317-01 в Минске

Электрод для плазменной резки ТУ 3441-002-45104317-01: конструкция, материалы и условия эксплуатации

Электрод для плазменной резки по ТУ 3441-002-45104317-01 — расходный элемент плазмотронов воздушно-плазменной резки, изготовленный в соответствии с техническими условиями, регламентирующими состав термоэмиссионной вставки, геометрию посадочного узла и ресурсные показатели. Изделие применяется в ручных и машинных плазмотронах с током 20–100 А и предназначено для формирования устойчивой дежурной дуги в среде сжатого воздуха или азота.

Конструктивные особенности

Электрод представляет собой медный корпус с запрессованной гафниевой вставкой. Медь обеспечивает интенсивный теплоотвод от зоны дугового разряда, гафний выполняет функцию термоэмиттера. Рабочая температура вставки достигает 2200–2600 C, при этом катодное пятно локализуется на торцевой поверхности диаметром 1,5–3,0 мм. Посадочный хвостовик выполнен с допуском, обеспечивающим герметичную посадку в канал охлаждения плазмотрона.

ТУ 3441-002-45104317-01 нормируют следующие параметры:

• диаметр вставки — 1,5–3,0 мм в зависимости от типоразмера;
• масса гафниевой вставки — не менее 0,12 г;
• рабочий ток — 20–100 А;
• давление плазмообразующего газа — 0,4–0,6 МПа;
• ресурс непрерывной работы — не менее 60 мин при токе 40 А;
• количество циклов «включение–выключение» — не менее 300.

Технические характеристики

Области применения

Электроды данного типоразмера востребованы в заготовительных цехах машиностроительных предприятий, на участках раскроя листового проката, в ремонтных производствах металлургических комбинатов. Типовое оборудование — установки воздушно-плазменной резки серий ПУРМ, «Киев-4», Hypertherm Powermax, а также плазмотроны машинного типа на портальных системах термического раскроя.

• раскрой углеродистых и низколегированных сталей толщиной 1–25 мм;
• резка нержавеющих сталей в среде азота;
• разделительные операции при изготовлении металлоконструкций;
• ремонт корпусных деталей горно-шахтного оборудования;
• заготовительные операции в судостроении и вагоностроении.

Условия эксплуатации и совместимость

Электрод эксплуатируется в составе плазмотрона совместно с соплом и вихревой газовой втулкой. Критично соблюдение соосности вставки и канала сопла: смещение более 0,1 мм вызывает односторонний износ и преждевременный выход из строя. Плазмообразующая среда — осушенный воздух с точкой росы не выше –40 C либо азот повышенной чистоты. Применение влажного воздуха приводит к эрозии гафниевой вставки и нестабильному зажиганию дежурной дуги.

Ресурс электрода снижается при работе на токах выше номинальных, при частых включениях без продувки газом, а также при загрязнении поверхности разрезаемого металла маслами и окалиной. Контроль износа выполняют визуально по глубине эрозии торца вставки: предельная выработка — 0,8–1,0 мм.

Вопросы и ответы