Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды для ответственных конструкций 48Н-11: характеристики и применение
Электроды 48Н-11 — покрытые штучные электроды для ручной дуговой сварки (ММА) низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей, эксплуатируемых при знакопеременных и ударных нагрузках. Марка входит в группу электродов с рутил-карбонатным покрытием, обеспечивающих стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, умеренное разбрызгивание и лёгкую отделимость шлаковой корки. Наплавленный металл по механическим свойствам соответствует требованиям к сварным соединениям ответственных металлоконструкций: предел текучести не ниже 355 МПа, временное сопротивление — 480–520 МПа, относительное удлинение — от 22 %.
Технические параметры наплавленного металла
| Показатель | Значение | Показатель | Значение | Условие |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести т | 355 МПа | Отн. удлинение 5 | 22 % | после сварки |
| Временное сопротивление в | 480–520 МПа | Ударная вязкость KCU | 140 Дж/см | +20 C |
| KCU при –40 C | 34 Дж/см | Твёрдость | 160–200 HB | наплавленный металл |
| Диаметр электрода | 3,0–5,0 мм | Род тока | AC / DC | обратная полярность |
| Коэффициент наплавки | 8,5–9,5 г/(Ач) | Расход на 1 кг наплавки | 1,6–1,7 кг | при L = 350 мм |
Области применения
Электроды 48Н-11 предназначены для сварки узлов, работающих под действием динамических нагрузок и пониженных температур. Типовые объекты:
- несущие металлоконструкции мостовых и козловых кранов, включая подкрановые балки и торцевые упоры;
- корпусные элементы экскаваторов, бульдозеров, дробильно-сортировочного оборудования;
- сварные рамы и основания прокатных станов, рольгангов, шламовых насосов;
- трубопроводы технического водоснабжения и воздуховоды систем аспирации;
- резервуары и ёмкости для неагрессивных сред с рабочей температурой до –40 C;
- ремонтная наплавка изношенных поверхностей валов, осей и зубчатых венцов.
Технология сварки
Перед сваркой электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с наклоном электрода 15–20 от вертикали. Ток подбирают по диаметру: для 3,0 мм — 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А, для 5,0 мм — 190–230 А. Пространственное положение — нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Многопроходные швы выполняют с зачисткой каждого валика от шлака и брызг. Предварительный подогрев требуется при толщине стенки свыше 30 мм и температуре окружающего воздуха ниже 0 C.
Условия эксплуатации сварных соединений
Наплавленный металл сохраняет работоспособность в интервале –40…+350 C. Соединения устойчивы к циклическому нагружению с числом циклов до 210 при асимметрии цикла R = –1. Для конструкций, контактирующих с агрессивными средами, требуется дополнительная защита: грунтование, горячее цинкование или нанесение эпоксидных покрытий.
Вопросы и ответы
Какой ток использовать при сварке электродами 48Н-11 диаметром 4,0 мм?
Для диаметра 4,0 мм рекомендуемый сварочный ток — 140–180 А на постоянном токе обратной полярности или переменном токе. При сварке в вертикальном положении ток снижают на 10–15 %.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, прокалка при 180–200 C в течение 40–60 минут обязательна, если электроды хранились во влажной среде или упаковка была нарушена. Это предотвращает пористость шва и водородное растрескивание.
Для каких сталей применимы электроды 48Н-11?
Электроды предназначены для низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей классов до С355 включительно, включая 09Г2С, 17ГС, 14Г2АФ, а также для разнородных соединений в ответственных металлоконструкциях.
Какая ударная вязкость обеспечивается при отрицательных температурах?
Ударная вязкость KCU наплавленного металла при –40 C составляет не менее 34 Дж/см, что подтверждает пригодность электродов для конструкций северного исполнения.