Электроды для ответственных конструкций ОЗС-2
Электроды ОЗС-2 — сварочные материалы с рутиловым покрытием, предназначенные для изготовления и ремонта ответственных металлоконструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Покрытие электродов ОЗС-2 обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, что делает их пригодными для работы от сварочных трансформаторов и выпрямителей. Технологические характеристики ОЗС-2 позволяют выполнять швы во всех пространственных положениях, включая вертикальное сверху вниз, что расширяет область применения при монтажных работах на строительных площадках.
Рутиловое покрытие ОЗС-2 формирует шлаковую систему с хорошей отделяемостью корки, снижая трудоемкость зачистки после сварки. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/Ач, расход электродов на 1 кг наплавленного металла — около 1,7 кг. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или переменном токе при напряжении холостого хода источника питания не менее 50 В. Металл шва отличается низкой склонностью к образованию пор при сварке по окалине и увлажненной поверхности, что критично при ремонтных работах в полевых условиях.
Назначение и области применения
Электроды ОЗС-2 применяются при изготовлении строительных металлоконструкций, трубопроводов низкого давления, емкостного оборудования, элементов технологических площадок и вспомогательных металлоизделий. Сварка выполняется по предварительно зачищенным кромкам; допускается работа по грунтовке толщиной до 0,1 мм. ОЗС-2 обеспечивают формирование шва с плавным переходом к основному металлу и минимальным разбрызгиванием, что особенно важно при выполнении лицевых швов без последующей механической обработки.
- Строительные металлоконструкции: колонны, балки, фермы, связи жесткости
- Технологические трубопроводы диаметром до 300 мм с толщиной стенки до 8 мм
- Емкостное оборудование и резервуары для неагрессивных сред
- Ремонтные работы на объектах энергетики и ЖКХ
- Сварка корневых и заполняющих слоев при монтаже листовых конструкций
Химический состав и механические свойства
Наплавленный металл электродов ОЗС-2 характеризуется содержанием углерода не более 0,10%, кремния — 0,15–0,30%, марганца — 0,35–0,60%. Предел текучести наплавленного металла составляет не менее 350 МПа, временное сопротивление разрыву — 440–540 МПа, относительное удлинение — не менее 22%. Ударная вязкость при температуре 20 C достигает 120 Дж/см, при –20 C — не менее 60 Дж/см. Сварные соединения, выполненные электродами ОЗС-2, сохраняют работоспособность при температурах эксплуатации от –40 до +200 C.
| Диаметр, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Производительность, кг/ч | Прокалка, C |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 40–70 | 22–26 | 0,6–0,9 | 150–170 |
| 2,5 | 60–90 | 22–28 | 0,9–1,3 | 150–170 |
| 3,0 | 90–140 | 24–28 | 1,3–1,8 | 150–170 |
| 4,0 | 140–190 | 24–30 | 1,8–2,5 | 150–170 |
| 5,0 | 190–240 | 26–32 | 2,5–3,2 | 150–170 |
Технологические особенности сварки
Перед применением электроды ОЗС-2 требуют прокалки при температуре 150–170 C в течение 1 часа. Допустимая влажность покрытия после прокалки — не более 0,5%. Сварка выполняется на короткой дуге с наклоном электрода 15–20 от вертикали в направлении сварки. Для диаметров 3–5 мм рекомендуется сила тока в диапазоне 90–240 А в зависимости от пространственного положения шва и толщины свариваемого металла. При сварке вертикальных швов снизу вверх ток уменьшают на 10–15%, при потолочных — на 15–20% относительно нижнего положения.
Электроды ОЗС-2 обеспечивают удовлетворительное формирование шва при сварке корневых проходов с зазором до 2 мм и притуплением кромок до 1,5 мм. Допускается сварка по влажной поверхности и ржавчине толщиной до 0,3 мм без существенного ухудшения качества шва. Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле не превышает 15 мл/100 г, что снижает риск образования холодных трещин в конструкциях с повышенной жесткостью.
Упаковка и условия хранения
Электроды ОЗС-2 поставляются в герметичных металлических банках или влагонепроницаемых картонных коробках массой 1–5 кг. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 C и относительной влажности воздуха не более 60%. Гарантийный срок хранения в невскрытой упаковке — 2 года с даты изготовления. После вскрытия упаковки электроды рекомендуется использовать в течение 5 суток либо подвергнуть повторной прокалке по режиму, указанному производителем.
Вопросы и ответы
Какие стали можно сваривать электродами ОЗС-2?
ОЗС-2 предназначены для сварки низкоуглеродистых сталей типа Ст3сп, Ст3пс и низколегированных сталей с пределом текучести до 355 МПа, включая стали 09Г2С и 10Г2С1.
Можно ли варить ОЗС-2 на постоянном токе?
Да, электроды ОЗС-2 работают на постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде) и на переменном токе при напряжении холостого хода источника не менее 50 В.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Прокалка обязательна при нарушении герметичности упаковки или хранении более 5 суток после вскрытия. Режим прокалки — 150–170 C в течение 1 часа.
Какие пространственные положения доступны при сварке ОЗС-2?
Электроды ОЗС-2 обеспечивают качественное формирование шва во всех положениях: нижнем, горизонтальном, вертикальном (снизу вверх и сверху вниз) и потолочном.
