Электроды для ответственных конструкций ОЗС-29: характеристики и применение
ОЗС-29 — покрытые электроды с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл обеспечивает предел прочности не ниже 490 МПа и относительное удлинение свыше 18 %, что позволяет применять электроды в несущих элементах, работающих при статических и знакопеременных нагрузках. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/(Ач), расход на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг.
Технические параметры и режимы сварки
Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или переменном токе. Пространственное положение шва — нижнее, вертикальное, горизонтальное. Род тока и полярность влияют на стабильность горения дуги и формирование валика. Электроды поставляются диаметром 2,0–5,0 мм с длиной 250–450 мм в зависимости от типоразмера.
| Диаметр, мм | Род тока | Сила тока, А | Положение шва | Расход, кг/кг |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | DC / AC | 40–70 | нижнее, вертикальное | 1,65 |
| 3,0 | DC / AC | 80–120 | нижнее, вертикальное, горизонтальное | 1,60 |
| 4,0 | DC / AC | 120–180 | нижнее, вертикальное | 1,55 |
| 5,0 | DC / AC | 180–240 | нижнее | 1,50 |
Механические свойства наплавленного металла
- Предел прочности при растяжении — не менее 490 МПа
- Предел текучести — не менее 355 МПа
- Относительное удлинение — не менее 18 %
- Ударная вязкость при –20 C — не менее 34 Дж/см
- Ударная вязкость при –40 C — не менее 24 Дж/см
Области применения
Электроды ОЗС-29 применяются при монтаже и ремонте металлоконструкций ответственного назначения: пролётных строений мостовых кранов, рамных каркасов промышленных зданий, опор ЛЭП, элементов грузоподъёмных механизмов. Используются в судостроении для сварки корпусных конструкций из стали класса R eH 355, в химическом машиностроении для изготовления ёмкостного оборудования, работающего под давлением до 1,6 МПа. Применяются при сварке трубопроводов систем отопления и водоснабжения с рабочим давлением до 2,5 МПа и температурой теплоносителя до 200 C.
Технологические особенности
Рутиловое покрытие обеспечивает лёгкое зажигание дуги и незначительное разбрызгивание. Шлаковая корка легко отделяется, что снижает трудоёмкость зачистки. Перед сваркой электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги. Повторный прокал допускается не более трёх раз. Сварку ведут с минимальным числом проходов, обеспечивая перекрытие валиков не менее 30 % ширины шва.
Вопросы и ответы
Для каких сталей предназначены электроды ОЗС-29?
Для углеродистых сталей с пределом прочности до 490 МПа и низколегированных сталей классов С345, С355, 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД. Обеспечивают равнопрочность с основным металлом при сварке ответственных конструкций.
Какой ток использовать при сварке электродами ОЗС-29?
Постоянный ток обратной полярности или переменный ток. Для диаметра 3,0 мм — 80–120 А, для 4,0 мм — 120–180 А, для 5,0 мм — 180–240 А. Рекомендуется DC+ для стабильного переноса металла.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, прокалка при 180–200 C в течение 40–60 минут обязательна для удаления влаги из покрытия. Влажное покрытие вызывает пористость шва и водородное растрескивание.
Какие конструкции нельзя сваривать электродами ОЗС-29?
Не применяются для сварки высоколегированных, жаропрочных и криогенных сталей, а также конструкций, работающих при температуре ниже –40 C под давлением свыше 2,5 МПа.
