Электроды для ответственных конструкций ОЗС-33 в Минске

Электроды для ответственных конструкций ОЗС-33

Электроды ОЗС-33 — сварочные материалы рутилового типа покрытия, предназначенные для изготовления и ремонта ответственных металлоконструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Основное назначение — сварка узлов, работающих при статических и динамических нагрузках, включая конструкции, эксплуатируемые при температурах до –20 C. Стабильность горения дуги и низкое содержание водорода в наплавленном металле обеспечивают формирование плотного шва без пор и трещин, что подтверждает пригодность электродов для объектов с повышенными требованиями к надежности сварных соединений.

Покрытие ОЗС-33 относится к рутиловому типу (Р), что определяет его технологические преимущества: легкое повторное зажигание, минимальное разбрызгивание и самоотделение шлаковой корки. Сварка выполняется на переменном и постоянном токе обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Электроды допускают прокалку при температуре 150–170 C в течение 1 часа, что позволяет снизить содержание диффузионного водорода до уровня, приемлемого для сварки ответственных соединений.

Технические характеристики наплавленного металла

Механические свойства металла шва, формируемого электродами ОЗС-33, соответствуют требованиям к соединениям, работающим в условиях умеренных климатических нагрузок. Предел прочности на разрыв достигает 490–590 МПа, предел текучести — не менее 390 МПа, относительное удлинение — 22–28%. Ударная вязкость KCU при температуре –20 C составляет не менее 34 Дж/см, что обеспечивает сопротивление хрупкому разрушению при пониженных температурах.

Применение в промышленности

Электроды ОЗС-33 востребованы при монтаже строительных металлоконструкций, изготовлении несущих элементов каркасов зданий, сварке трубопроводов низкого давления и технологического оборудования. Их применяют для соединения деталей из сталей марок Ст3, 09Г2С, 20 и аналогичных, включая оцинкованные поверхности — рутиловое покрытие обеспечивает устойчивое горение дуги при сварке по цинковому слою без предварительной зачистки.

• Монтаж строительных ферм, колонн и балок перекрытий
• Изготовление резервуаров и емкостного оборудования для неагрессивных сред
• Сварка узлов грузоподъемных механизмов и транспортных металлоконструкций
• Ремонтные работы на объектах энергетики и нефтегазового комплекса
• Соединение тонколистового проката толщиной от 1 мм

Режимы сварки и диаметры

Электроды ОЗС-33 выпускаются диаметрами 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм. Сварка выполняется на короткой дуге с наклоном электрода 15–20 от вертикали. Для диаметра 3,0 мм рекомендуемый сварочный ток составляет 80–110 А, для 4,0 мм — 120–160 А. Производительность наплавки достигает 1,2–1,6 кг/ч при коэффициенте наплавки 8–9 г/(Ач). Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг.

Хранение электродов должно исключать увлажнение покрытия: относительная влажность воздуха в складском помещении не должна превышать 50%. При нарушении условий хранения перед использованием обязательна прокалка по режиму, указанному на упаковке. Сварка ответственных конструкций выполняется при температуре окружающего воздуха не ниже –10 C, при более низких температурах требуется предварительный подогрев зоны сварки до 50–100 C.

Вопросы и ответы