Электроды для ответственных конструкций УОНИ-13-55С в Минске


Электроды для ответственных конструкций УОНИ-13-55С

Электроды УОНИ-13-55С — сварочные материалы с основным видом покрытия, предназначенные для изготовления и ремонта ответственных металлоконструкций, работающих при статических и динамических нагрузках. Данная марка относится к группе электродов с повышенными пластическими характеристиками наплавленного металла, что обеспечивает надежность сварных соединений в условиях низких температур и знакопеременных нагрузок.

Покрытие УОНИ-13-55С — кальциево-фтористое, что гарантирует низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле (менее 5 мл/100 г). Это критически важно для предотвращения холодных трещин при сварке низколегированных сталей повышенной прочности. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+), что обеспечивает стабильное горение дуги и минимальное разбрызгивание.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный металл электродов УОНИ-13-55С характеризуется следующими показателями:

  • Временное сопротивление разрыву — 550–600 МПа
  • Предел текучести — не менее 450 МПа
  • Относительное удлинение — не менее 22%
  • Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см
  • Ударная вязкость KCV при –40 C — не менее 25 Дж/см

Химический состав наплавленного металла легирован марганцем и кремнием, что обеспечивает оптимальное сочетание прочностных и пластических свойств. Содержание серы и фосфора ограничено на уровне не более 0,020% каждого элемента, что гарантирует высокую стойкость против образования горячих трещин.

Применение и режимы сварки

Электроды УОНИ-13-55С применяются при сварке низколегированных конструкционных сталей типа 09Г2С, 10ХСНД, 16ГС, 17Г1С, а также сталей повышенной прочности до категории прочности К52–К56. Типичные области использования:

  • Монтаж трубопроводов и резервуаров для нефтегазовой отрасли
  • Изготовление строительных металлоконструкций — колонн, ферм, подкрановых балок
  • Сварка элементов мостовых переходов и эстакад
  • Ремонт и восстановление деталей горнодобывающего оборудования
  • Изготовление корпусных конструкций судов и плавучих сооружений

Рекомендуемые режимы сварки зависят от диаметра электрода. Прокалка перед использованием обязательна: 350–370 C в течение 1 часа. Сварка выполняется на короткой дуге с минимальным поперечным перемещением электрода.

Диаметр, ммСила тока, АНапряжение дуги, ВПроизводительность, кг/чРасход на 1 кг наплавки
2,560–9022–260,8–1,21,7 кг
3,090–13022–281,2–1,81,6 кг
4,0130–17024–281,8–2,51,5 кг

Особенности сварки и контроля качества

Электроды УОНИ-13-55С требуют тщательной подготовки кромок — они должны быть очищены от масла, ржавчины и влаги. Сварка многослойных швов выполняется с тщательной зачисткой каждого слоя от шлака. При толщине металла свыше 20 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C для снижения скорости охлаждения и предотвращения закалочных структур в зоне термического влияния.

Контроль качества сварных соединений, выполненных электродами УОНИ-13-55С, проводится методами радиографического и ультразвукового контроля. Наплавленный металл удовлетворяет требованиям по стойкости против образования кристаллизационных трещин при испытаниях по ГОСТ 26388.

Вопросы и ответы

Для каких сталей предназначены электроды УОНИ-13-55С?

Электроды применяются для сварки низколегированных конструкционных сталей 09Г2С, 10ХСНД, 16ГС, 17Г1С, а также сталей категории прочности К52–К56, работающих при температурах до –40 C.

Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?

Да, прокалка обязательна при температуре 350–370 C в течение 1 часа. Это необходимо для удаления влаги из покрытия и предотвращения пористости в наплавленном металле.

На каком токе выполняется сварка УОНИ-13-55С?

Сварка выполняется только на постоянном токе обратной полярности (DC+). Использование переменного тока не допускается из-за особенностей кальциево-фтористого покрытия.

Какие преимущества дает основное покрытие УОНИ-13-55С?

Основное покрытие обеспечивает низкое содержание диффузионного водорода, высокую ударную вязкость при отрицательных температурах и стойкость наплавленного металла к образованию холодных трещин.