Электроды для ответственных конструкций УП-1-45 в Минске

Электроды УП-1-45 для ответственных конструкций: характеристики и область применения

Электроды УП-1-45 — покрытые штучные электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для сварки ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл обеспечивает предел текучести не ниже 355 МПа и ударную вязкость KCU не менее 34 Дж/см при температуре –40 C, что подтверждает пригодность для несущих элементов, работающих под знакопеременными и динамическими нагрузками.

Технические параметры наплавленного металла

Химический состав наплавки соответствует типу Э46 по ГОСТ 9467-75. Содержание углерода не превышает 0,10 %, марганца — 0,6–1,1 %, кремния — 0,18–0,45 %, серы и фосфора — не более 0,030 % каждого. Такое соотношение обеспечивает стойкость к образованию горячих трещин при сварке толстостенных соединений и металлоконструкций с повышенной жёсткостью контура.

Режимы сварки и технологические особенности

Род тока — переменный или постоянный обратной полярности. Рекомендуемый сварочный ток для электродов диаметром 3,0 мм составляет 90–130 А, для 4,0 мм — 140–180 А, для 5,0 мм — 180–220 А. Пространственное положение шва — нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Коэффициент наплавки достигает 9,5–10,5 г/(Ач), что снижает трудоёмкость при производстве протяжённых сварных швов.

Рутил-карбонатное покрытие обеспечивает стабильное горение дуги при низком разбрызгивании, лёгкое отделение шлаковой корки и формирование мелкочешуйчатого валика без подрезов. Перед сваркой электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия и предотвращения пористости в наплавленном металле.

Область применения

• Несущие металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей, работающих при циклических нагрузках.
• Сосуды и аппараты, эксплуатируемые под давлением до 1,6 МПа в нефтегазоперерабатывающей отрасли.
• Строительные фермы, колонны и балки покрытий промышленных зданий с расчётной температурой до –40 C.
• Корпусные детали горно-шахтного оборудования: бункеры, течки, элементы дробильно-сортировочных комплексов.
• Трубопроводы технического назначения и опоры ЛЭП из сталей марок 09Г2С, 17ГС, Ст3сп5.
• Ремонтная сварка ответственных узлов металлургического и энергетического оборудования.

Свариваемые стали и совместимость

Электроды УП-1-45 применяются для соединения углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25 % и низколегированных сталей перлитного класса. Совместимы со сталями 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД, а также с литейными углеродистыми сталями 25Л и 35Л при сварке ответственных отливок. Ограничение по толщине свариваемого металла — до 40 мм без предварительного подогрева; свыше 40 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C.

Контроль качества сварных соединений

Сварные швы, выполненные электродами УП-1-45, подлежат контролю неразрушающими методами: ультразвуковой дефектоскопии по ГОСТ 14782-86, радиографическому контролю по ГОСТ 7512-82. Допускается проведение механических испытаний по ГОСТ 6996-66 с оценкой прочности, пластичности и ударной вязкости при отрицательных температурах. Для ответственных конструкций III и IV категорий ответственности обязательна проверка твёрдости наплавленного металла — не более 220 HB.

Условия хранения и подготовки

Электроды хранят в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не выше 60 % и температуре не ниже +15 C. При нарушении упаковки или длительном хранении во влажной среде обязательна прокалка перед применением. Повторная прокалка допускается не более трёх раз, так как многократный нагрев приводит к растрескиванию покрытия и ухудшению стабильности дуги.

Вопросы и ответы