Электроды для резки металла ТУ 1272-090-00187197-96 в Минске

Электроды для резки металла ТУ 1272-090-00187197-96

Электроды для резки металла, изготовленные по ТУ 1272-090-00187197-96, представляют собой специализированный расходный материал для дуговой резки углеродистых и низколегированных сталей. В отличие от сварочных электродов, режущие стержни работают в режиме глубокого проплавления с интенсивным выдуванием расплава, что обеспечивается специально подобранным составом покрытия и геометрией плавящегося стержня.

Технические условия ТУ 1272-090-00187197-96 регламентируют параметры стержней диаметром 3–6 мм, предназначенных для работы на постоянном токе прямой полярности. Покрытие электродов характеризуется повышенным содержанием газообразующих компонентов, создающих направленный поток, который удаляет жидкий металл из зоны реза. Это позволяет выполнять разделительную резку листового проката толщиной до 20 мм без предварительного подогрева, а также прорезать отверстия и выполнять вырезку дефектных участков сварных швов.

Технологические особенности процесса резки

Применение электродов по ТУ 1272-090-00187197-96 целесообразно в условиях, где использование плазменной или газокислородной резки затруднено: на монтажных площадках, при ремонте металлоконструкций, в стеснённых условиях цеховых участков. Процесс ведётся на токах 150–300 А в зависимости от диаметра стержня. Качество реза характеризуется шириной реза 6–10 мм и наличием грата на нижней кромке, который удаляется механическим способом.

Ключевые параметры режимов резания:

• диаметр электрода 3 мм — ток 150–180 А, толщина разрезаемого металла до 6 мм;
• диаметр электрода 4 мм — ток 180–220 А, толщина разрезаемого металла до 10 мм;
• диаметр электрода 5 мм — ток 220–260 А, толщина разрезаемого металла до 15 мм;
• диаметр электрода 6 мм — ток 260–300 А, толщина разрезаемого металла до 20 мм.

Применение в промышленных условиях

Электроды ТУ 1272-090-00187197-96 востребованы при демонтаже металлоконструкций, разделке лома в металлургическом производстве, удалении изношенных крепёжных элементов, вырезке технологических проёмов в корпусах оборудования. В судоремонте и вагоноремонтных депо ими выполняют вырезку повреждённых участков обшивки, срезку заклёпок и болтовых соединений. При строительстве трубопроводов электроды применяют для вскрытия дефектных стыков перед повторной заваркой.

Работа ведётся при температуре окружающей среды до –10 C. Перед использованием электроды прокаливают при температуре 150–170 C в течение 1 часа для удаления влаги из покрытия. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 50%. Допустимый срок хранения в заводской упаковке — 24 месяца с даты изготовления.

Упаковка и комплектация поставок

Электроды поставляются в герметичных металлических банках или картонных коробках массой 1–5 кг. На упаковку наносится маркировка с указанием диаметра, номера ТУ, даты изготовления и знака соответствия. Для промышленных потребителей возможна поставка в транспортной таре по 25–50 кг с групповой упаковкой, защищающей покрытие от механических повреждений при транспортировке.

Вопросы и ответы