Электроды для сварки алюминия ОЗАНА-2 в Минске

Электроды для сварки алюминия ОЗАНА-2: состав, режимы и область применения

ОЗАНА-2 — покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки (РДС) алюминия и его сплавов, выпускаемые по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75. Стержень изготовлен из алюминиевого сплава системы Al–Si, обеспечивающего стойкость шва к горячим трещинам. Покрытие — солевое, на основе хлоридов и фторидов щелочных и щелочноземельных металлов, выполняет функцию флюса: разрушает оксидную плёнку AlO с температурой плавления около 2050 C и защищает сварочную ванну от вторичного окисления. Электроды предназначены для сварки на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Основной механизм — катодное распыление оксидной плёнки в атмосфере защитного газа, выделяющегося при разложении покрытия. Дуга горит устойчиво при напряжении 25–35 В. Наплавленный металл по химическому составу близок к силуминам: содержание кремния — 4–6 %, что снижает склонность к образованию кристаллизационных трещин. Временное сопротивление разрыву наплавленного металла — не менее 80 МПа. Прочность сварного соединения составляет 0,6–0,7 от прочности основного металла.

Область применения

Электроды ОЗАНА-2 применяются при монтаже и ремонте конструкций из технического алюминия АД0, АД1, АМц, АМг2, литейных сплавов АК12, АК7ч, а также при заварке дефектов литья. Типовые объекты:

• корпуса теплообменников и радиаторов систем охлаждения;
• резервуары и трубопроводы криогенной техники, работающие при –196 C;
• алюминиевые оболочки кабелей и шинопроводов распределительных устройств;
• детали пищевого оборудования из сплавов АД и АМц;
• ремонт блоков цилиндров и картеров из алюминиевых литейных сплавов.

Технология сварки

Перед сваркой кромки зачищают до металлического блеска и обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом. Электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями, без предварительного подогрева при толщине до 8 мм; для массивных деталей рекомендуется местный подогрев до 150–250 C. Шлак удаляют после остывания металла металлической щёткой. Для повышения качества соединения применяют подкладки из нержавеющей стали или графита.

Ограничения и особенности

Электроды ОЗАНА-2 не предназначены для сварки на переменном токе — покрытие не обеспечивает стабильного повторного зажигания дуги. Гигроскопичность солевого покрытия требует хранения в герметичной таре при относительной влажности не выше 60 %. Сварные швы имеют пониженную коррозионную стойкость в щелочных средах и требуют защитного лакокрасочного покрытия при эксплуатации в атмосфере с pH выше 9. Не рекомендуется применять для ответственных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках выше 30 МПа.

Вопросы и ответы