Электроды для сварки чугуна ОЗЧ-6 в Минске

Электроды для сварки чугуна ОЗЧ-6: состав, режимы и область применения

Электроды ОЗЧ-6 — покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки и наплавки серого, ковкого и высокопрочного чугуна, а также для соединения чугуна со сталью. Стержень изготовлен из низкоуглеродистой стали, покрытие — графитизирующее, обеспечивающее получение наплавленного металла структуры перлит-феррит с включениями графита. Такая структура приближена к структуре основного металла, что снижает риск образования отбелённых зон и трещин при охлаждении.

Ключевое отличие ОЗЧ-6 от электродов на никелевой и медно-никелевой основе — возможность механической обработки наплавленного слоя резанием и последующей ковки при температуре 750–800 C. Электроды применяются при исправлении литейных дефектов, заварке раковин, трещин и сколов в корпусных деталях, не подвергающихся интенсивным ударным нагрузкам.

Технические характеристики

Подготовка и технология сварки

Кромки разделывают механическим способом или шлифовальной машиной, удаляя графитовые включения и загрязнения до чистого металла. Разделку выполняют с углом 60–70, при толщине стенки свыше 12 мм применяют X-образную разделку. Детали массой более 10 кг предварительно подогревают до 300–400 C газовой горелкой или в печи сопротивления; локальный подогрев зоны сварки допускается для тонкостенных отливок.

Сварку ведут короткими валиками длиной 30–50 мм с перекрытием 1/3 ширины шва, каждый валик проковывают пневмомолотком или слесарным молотком до остывания ниже 60 C. Проковка снижает остаточные напряжения и предотвращает раскрытие трещин. После сварки деталь медленно охлаждают под слоем асбеста или в термостате; скорость охлаждения не должна превышать 50 C/ч в интервале 600–400 C.

Область применения

• Ремонт корпусов редукторов, насосов и компрессоров из серого чугуна СЧ20–СЧ35.
• Заварка трещин в блоках цилиндров, головках блоков и картерах двигателей внутреннего сгорания.
• Восстановление станочных станин, направляющих и кронштейнов металлообрабатывающего оборудования.
• Исправление дефектов литья в арматуре, задвижках и корпусных деталях трубопроводной арматуры.
• Соединение чугунных деталей со стальными фланцами, патрубками и переходниками.
• Наплавка изношенных поверхностей, не работающих под действием ударных нагрузок и абразива.

Ограничения и совместимость

Электроды ОЗЧ-6 не предназначены для сварки высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧ50–ВЧ60) в ответственных узлах, работающих при знакопеременных нагрузках, — в этих случаях применяют никелевые электроды марок ОЗЧ-2, ОЗЧ-3 или ЦЧ-4. Не рекомендуется использовать ОЗЧ-6 для заварки деталей, эксплуатируемых при температуре выше 400 C или в контакте с агрессивными средами без защитного покрытия.

Перед сваркой электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Хранение — в герметичной таре при относительной влажности не выше 60 %. Повторный прокал допускается не более двух раз.

Вопросы и ответы