Электроды для сварки нержавеющей стали Э-28Х24Н16Г6 в Минске

Электроды Э-28Х24Н16Г6 для сварки нержавеющей стали: состав, свойства и области применения

Электроды Э-28Х24Н16Г6 — покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки (РДС) жаропрочных и коррозионностойких сталей аустенитного класса. Марка соответствует типу Э-28Х24Н16Г6 по ГОСТ 10052-75 и обеспечивает получение наплавленного металла с содержанием хрома 24–28 %, никеля 14–18 % и марганца 5–7 %. Такое легирование формирует стабильную аустенитную структуру с повышенным сопротивлением окислению при высоких температурах и стойкостью к межкристаллитной коррозии.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный металл электродов Э-28Х24Н16Г6 сохраняет работоспособность в окислительных средах при температуре до 1000–1100 C. Повышенное содержание марганца частично замещает никель, что снижает склонность к горячим трещинам при сварке жаропрочных аустенитных сталей. Предел текучести наплавленного металла — не менее 350 МПа, относительное удлинение — 25–30 %. Электроды применяются на постоянном токе обратной полярности и переменном токе; покрытие — рутилово-основное, обеспечивающее стабильное горение дуги и мелкочешуйчатое формирование шва.

Области применения

Электроды Э-28Х24Н16Г6 предназначены для сварки и наплавки деталей, работающих в условиях высокотемпературного окисления и газовой коррозии. Основные области:

• Печные змеевики и трубопроводы установок пиролиза и каталитического крекинга в нефтехимии.
• Арматура и корпуса высокотемпературных реакторов, рекуператоров и теплообменников.
• Детали газотурбинных установок и камер сгорания, контактирующие с продуктами сгорания.
• Сварка жаропрочных сталей типа 20Х23Н18, 12Х18Н10Т при ремонте металлургического оборудования.
• Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической арматуры, работающей при 800–1000 C.
• Ремонт коксовых батарей и обжиговых печей в металлургии и производстве огнеупоров.

Технология сварки

Перед сваркой электроды прокаливают при 250–300 C в течение 1 часа для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с минимальным разбрызгиванием; ток — 90–130 А для диаметра 3,0 мм и 140–180 А для диаметра 4,0 мм. Для предотвращения горячих трещин рекомендуется ограничивать погонную энергию и применять узкие валики. Предварительный подогрев не требуется для аустенитных сталей, однако при сварке толстостенных деталей (свыше 20 мм) целесообразен местный подогрев до 150–200 C.

Вопросы и ответы