Электроды для сварки нержавеющей стали SS 61.30 в Минске

Электроды для сварки нержавеющей стали SS 61.30: рутиловые электроды для высоколегированных сталей

Электроды SS 61.30 — покрытые рутиловые электроды с рутил-основным типом покрытия, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) коррозионностойких сталей аустенитного класса. Наплавленный металл соответствует составу стали типа 316L по классификации AISI, что подтверждается содержанием молибдена в пределах 2,0–3,0 % и пониженным углеродом (не более 0,04 %). Такое сочетание обеспечивает стойкость шва к межкристаллитной коррозии без дополнительной термической обработки.

Технические характеристики наплавленного металла

Металл шва, полученный электродами SS 61.30, сохраняет аустенитную структуру с незначительным содержанием ферритной фазы (3–8 FN), что снижает риск горячих трещин при сварке жёстких конструкций. Предел прочности при растяжении составляет не менее 550 МПа, предел текучести — около 350 МПа, относительное удлинение — не менее 30 %. Ударная вязкость при температуре –40 C остаётся на уровне 47 Дж/см и выше.

Рутиловое покрытие обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, низкое разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки. Электроды пригодны для сварки в нижнем и вертикальном положениях, а также в потолочном при использовании короткой дуги. Регламентированная прокалка перед применением — 300–350 C в течение 1–2 часов.

Области применения

• Сварка трубопроводов и арматуры из стали 12Х18Н10Т и AISI 316L на химических и нефтегазовых производствах.
• Изготовление ёмкостного оборудования, реакторов и теплообменников, работающих в средах с хлорид-ионами.
• Ремонтная сварка корпусов насосов, центробежных компрессоров и запорной арматуры в целлюлозно-бумажной отрасли.
• Монтаж технологических линий пищевой промышленности, где требуется стойкость к органическим кислотам и моющим растворам.
• Сварка разнородных соединений углеродистых и нержавеющих сталей в узлах судовых систем и энергетического оборудования.

Режимы сварки и параметры

Химический состав наплавленного металла

• Углерод (C) — не более 0,04 %.
• Хром (Cr) — 17,0–19,0 %.
• Никель (Ni) — 11,0–14,0 %.
• Молибден (Mo) — 2,0–3,0 %.
• Кремний (Si) — 0,5–1,0 %.
• Марганец (Mn) — 0,5–1,5 %.

Условия эксплуатации сварных соединений

Швы, выполненные электродами SS 61.30, работоспособны в интервале температур от –60 C до +400 C. Они устойчивы к воздействию серной, фосфорной и уксусной кислот средних концентраций, а также к морской воде и хлоридсодержащим технологическим средам при условии отсутствия застойных зон. Для конструкций, работающих под давлением свыше 10 МПа, рекомендуется контроль швов радиографическим методом согласно требованиям ГОСТ 7512.

Вопросы и ответы