Электроды для сварки низколегированных сталей ЭЛЗ-74.70 в Минске

Электроды для сварки низколегированных сталей ЭЛЗ-74.70

Электроды ЭЛЗ-74.70 — это сварочные материалы с рутилово-основным покрытием, предназначенные для ответственных соединений конструкций из низколегированных сталей повышенной прочности. Индекс 74.70 в маркировке указывает на гарантированный предел прочности наплавленного металла — не менее 740 МПа (класс прочности 74) и ударную вязкость KCU при температуре –40 C — не менее 70 Дж/см. Такое сочетание характеристик делает электроды пригодными для эксплуатации сварных узлов в условиях низких климатических температур и динамических нагрузок.

Покрытие ЭЛЗ-74.70 относится к смешанному типу рутил-основного состава, что обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе обратной полярности. Коэффициент наплавки составляет 9–10 г/Ач, расход электродов на 1 кг наплавленного металла — около 1,7 кг. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, что расширяет технологические возможности при монтаже металлоконструкций.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный металл, формируемый электродами ЭЛЗ-74.70, имеет мелкозернистую структуру за счет комплексного легирования марганцем, кремнием, никелем и молибденом. Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле не превышает 5 мл/100 г, что снижает риск образования холодных трещин при сварке высокопрочных сталей с ограниченной свариваемостью. Предел текучести наплавленного металла составляет не менее 640 МПа, относительное удлинение — не менее 18%.

Электроды обеспечивают стабильные механические свойства при сварке в диапазоне температур окружающей среды от –10 C до +40 C. Прокалка перед использованием выполняется при температуре 350–400 C в течение 1 часа, что обязательно для удаления влаги из покрытия и поддержания низкого содержания водорода в сварочной ванне.

Применение в промышленности

Электроды ЭЛЗ-74.70 ориентированы на сварку низколегированных сталей типа 09Г2С, 10ХСНД, 14Г2АФ, а также сталей повышенной прочности с пределом текучести до 590 МПа. Основные области применения — изготовление и ремонт металлоконструкций мостовых переходов, кранового оборудования, элементов горнодобывающей техники, рам транспортных средств и несущих узлов строительных машин.

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+) или переменном токе при напряжении холостого хода не менее 70 В. Рекомендуемый режим для электродов диаметром 4 мм — сила тока 140–190 А, для диаметра 5 мм — 180–240 А. При сварке корневых проходов в монтажных условиях допускается уменьшение силы тока на 10–15% для контроля проплавления и формирования обратного валика.

• Мостостроение — сварка пролетных строений и опорных частей
• Тяжелое машиностроение — рамы, стрелы, ходовые тележки экскаваторов
• Нефтегазовое оборудование — опорные конструкции, эстакады, площадки обслуживания
• Строительная техника — ковши, рукояти, противовесы
• Вагоностроение — рамы тележек и кузовов грузовых вагонов

Особенности сварочно-технологических свойств

Рутилово-основное покрытие ЭЛЗ-74.70 обеспечивает легкое повторное зажигание дуги, что важно при выполнении прерывистых швов и сварке в стесненных условиях. Шлаковая корка отделяется самопроизвольно или при легком постукивании, что сокращает время на зачистку между проходами. Коэффициент потерь на угар и разбрызгивание не превышает 5%, что снижает трудоемкость последующей механической обработки сварных соединений.

Электроды поставляются в герметичной упаковке, защищающей покрытие от увлажнения при транспортировке и хранении. Срок хранения в невскрытой упаковке составляет 2 года при соблюдении условий складирования — температура не ниже +15 C и относительная влажность не более 60%. После вскрытия упаковки электроды рекомендуется использовать в течение 5 дней либо подвергнуть повторной прокалке по указанному режиму.

Вопросы и ответы