Электроды для сварки низколегированных сталей МТГ-01K в Минске

Электроды для сварки низколегированных сталей МТГ-01К: характеристики и применение

Электроды МТГ-01К — покрытые плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки (ММА) низколегированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности. Марка разработана для соединений, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках, в том числе в условиях отрицательных температур. Покрытие — рутил-основное, обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, умеренное разбрызгивание и лёгкую отделимость шлаковой корки.

Наплавленный металл по механическим свойствам соответствует уровню сталей классов прочности К52–К60. Типичный предел текучести наплавки — не менее 390 МПа, временное сопротивление — 490–590 МПа, относительное удлинение — 20–24 %, ударная вязкость KCU при –40 C — не ниже 34 Дж/см. Такое сочетание позволяет применять электроды МТГ-01К для ответственных металлоконструкций, где требуется гарантированная хладостойкость сварного шва.

Технологические параметры сварки

Сварку ведут короткой дугой с минимальным поперечным колебанием. Прокалка электродов перед применением — 180–200 C в течение 60 минут. Ток — постоянный обратной полярности или переменный. Пространственные положения — нижнее, вертикальное, потолочное (в зависимости от диаметра).

Свариваемые стали и области применения

Электроды МТГ-01К предназначены для сварки низколегированных сталей марок 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД и их аналогов. Обеспечивают равнопрочность соединения с основным металлом при толщине стенки от 3 до 30 мм. Применяются в следующих отраслях:

• Металлоконструкции мостовых кранов, порталов и грузовых траверс, работающих при циклических нагрузках.
• Трубопроводы технологического назначения с рабочей температурой от –40 до +350 C.
• Резервуары и аппараты нефтегазовой отрасли, включая ёмкости под давлением до 1,6 МПа.
• Строительные металлоконструкции: колонны, балки, фермы, узлы монтажных стыков.
• Корпусные детали горно-шахтного и дробильно-размольного оборудования.
• Судовые конструкции и плавучие доки из сталей категории D и E.

Особенности наплавленного металла

Металл шва имеет феррито-бейнитную структуру с дисперсными включениями. Содержание серы и фосфора — не более 0,025 % каждого. Водород в наплавленном металле — не более 5 мл на 100 г, что снижает риск образования холодных трещин при сварке толстостенных соединений. Стойкость против образования пор и шлаковых включений обеспечивается качеством покрытия и режимом прокалки.

При сварке на переменном токе коэффициент разбрызгивания не превышает 4 %. Производительность наплавки при токе 160 А и диаметре 4,0 мм — около 1,8 кг/ч. Электроды пригодны для сварки корневого шва с поддувом или без него в зависимости от требований к обратному валику.

Условия эксплуатации и хранения

Электроды поставляются в герметичной упаковке. После вскрытия хранят в сушильных шкафах при температуре 60–80 C и относительной влажности не выше 40 %. Повторная прокалка допускается не более трёх раз с полным циклом нагрев–выдержка–охлаждение. При нарушении условий хранения покрытие увлажняется, что приводит к пористости шва и увеличению разбрызгивания.

Вопросы и ответы