Электроды для сварки сталей АНВ-23 в Минске

Электроды АНВ-23: покрытые электроды для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Электроды АНВ-23 — покрытые плавящиеся электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Марка разработана для выполнения ответственных сварных соединений в нижнем и наклонном пространственных положениях, обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе. Наплавленный металл по химическому составу и механическим свойствам соответствует требованиям, предъявляемым к сварным швам металлоконструкций общего назначения.

Технические характеристики и режимы сварки

Покрытие электродов АНВ-23 обеспечивает газошлаковую защиту сварочной ванны, умеренное разбрызгивание и лёгкую отделимость шлаковой корки. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/(Ач), расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или переменном токе с напряжением холостого хода не менее 50 В.

Механические свойства наплавленного металла

Наплавленный металл электродами АНВ-23 характеризуется следующими показателями при нормальной температуре:

• предел прочности при растяжении — не менее 410 МПа;
• предел текучести — не менее 330 МПа;
• относительное удлинение — не менее 22 %;
• ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 130 Дж/см;
• ударная вязкость KCU при –20 C — не менее 50 Дж/см.

Химический состав наплавленного металла: углерод — не более 0,10 %, кремний — 0,18–0,35 %, марганец — 0,35–0,65 %, сера — не более 0,030 %, фосфор — не более 0,030 %. Такое сочетание обеспечивает стойкость шва к образованию горячих трещин и достаточную пластичность при знакопеременных нагрузках.

Области применения

Электроды АНВ-23 применяются при изготовлении и монтаже металлоконструкций из сталей марок Ст3, 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 20, 20К, а также при ремонтной сварке:

• несущих рам и опор грузоподъёмного оборудования;
• резервуаров и трубопроводов систем водоснабжения и отопления;
• корпусных деталей насосных и компрессорных агрегатов;
• металлоконструкций мостовых кранов и конвейерных эстакад;
• строительных ферм и связей промышленных зданий;
• элементов сельскохозяйственной техники и навесного оборудования.

Условия эксплуатации и подготовка

Перед сваркой электроды прокаливают при температуре 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Кромки свариваемых деталей зачищают до металлического блеска на ширину не менее 20 мм. Сварку ведут с минимальным числом проходов, обеспечивая перекрытие валиков не менее 1/3 их ширины. При сварке на переменном токе применяют трансформаторы с падающей характеристикой, при постоянном токе — выпрямители или инверторные источники с обратной полярностью.

Вопросы и ответы