Электроды для сварки сталей Э42 в Минске


Электроды для сварки сталей Э42: технические характеристики и применение

Электроды марки Э42 — это сварочные материалы с гарантированным пределом прочности наплавленного металла не менее 42 кгс/мм (412 МПа), предназначенные для ручной дуговой сварки (РДС) низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Классификация по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 относит их к группе электродов для сварки углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. Основное назначение — формирование ответственных сварных соединений, работающих при статических и динамических нагрузках в диапазоне температур от –40 до +40 C.

Электроды Э42 выпускаются с различными видами покрытий: рутиловым (Р), рутилово-целлюлозным (РЦ), рутилово-кислым (РК) и основным (Б). Рутиловое покрытие обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, минимальное разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки. Электроды с основным покрытием применяются для сварки ответственных конструкций, работающих при низких температурах, благодаря повышенной стойкости металла шва к образованию горячих трещин и низкому содержанию диффузионного водорода.

Технологические параметры сварки

Сварка электродами Э42 выполняется во всех пространственных положениях, за исключением вертикального шва «сверху вниз» для некоторых типов покрытий. Рекомендуемый род тока — переменный или постоянный обратной полярности, что позволяет использовать оборудование как промышленного класса (выпрямители ВДУ-506, инверторы Kemppi, Fronius), так и компактные сварочные аппараты для монтажных работ. Диапазон сварочных токов зависит от диаметра стержня:

  • диаметр 2,0 мм — ток 40–70 А;
  • диаметр 2,5 мм — ток 60–100 А;
  • диаметр 3,0 мм — ток 80–140 А;
  • диаметр 4,0 мм — ток 120–200 А;
  • диаметр 5,0 мм — ток 170–260 А.

Прокалка электродов перед сваркой обязательна: для рутиловых покрытий — при температуре 150–170 C в течение 1 часа, для основных — при 300–350 C в течение 1,5–2 часов. Прокалённые электроды хранятся в термопеналах или сушильных шкафах при температуре 50–100 C.

Химический состав и механические свойства наплавленного металла

Наплавленный металл электродов Э42 характеризуется содержанием углерода до 0,12%, марганца 0,4–0,7% и кремния 0,15–0,35%. Предел текучести составляет не менее 330 МПа, относительное удлинение — не менее 22%, ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 78 Дж/см. Твёрдость наплавленного металла по Бринеллю находится в диапазоне 130–180 HB, что обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием.

Диаметр, ммСила тока, АНапряжение дуги, ВПроизводительность, кг/чРасход на 1 кг наплавки, кг
2,040–7020–240,6–0,81,6–1,7
3,080–14022–261,2–1,61,5–1,6
4,0120–20024–281,8–2,41,4–1,5

Промышленное применение

Электроды Э42 широко используются при изготовлении и монтаже строительных металлоконструкций, производстве сварных балок, колонн, ферм и рамных узлов. В машиностроении они применяются для сварки корпусных деталей, рам транспортных средств, ёмкостного оборудования, работающего при температуре до +40 C. При монтаже трубопроводов общего назначения и технологических трубопроводов с рабочим давлением до 1,6 МПа электроды Э42 обеспечивают герметичность соединений при условии соблюдения режимов прокалки и сварки.

Для сварки ответственных конструкций, эксплуатируемых при отрицательных температурах до –40 C, рекомендуется использовать электроды Э42 с основным покрытием, обеспечивающим повышенную хладостойкость металла шва. При сварке тонколистового проката толщиной 1,5–3 мм применяются электроды диаметром 2,0–2,5 мм с рутиловым покрытием, позволяющим выполнять швы с минимальной деформацией изделия.

Вопросы и ответы

Чем отличаются электроды Э42 от Э46?

Основное отличие — гарантированный предел прочности наплавленного металла: у Э42 он составляет не менее 42 кгс/мм (412 МПа), у Э46 — не менее 46 кгс/мм (451 МПа). Электроды Э46 применяются для сварки сталей с более высокими прочностными характеристиками.

Можно ли варить электродами Э42 корневые швы трубопроводов?

Да, при сварке трубопроводов общего назначения с толщиной стенки до 12 мм. Для корневых проходов рекомендуется использовать электроды диаметром 2,5–3,0 мм с рутиловым покрытием, обеспечивающим хорошее формирование обратного валика.

Какая полярность тока оптимальна для сварки Э42?

Для электродов с рутиловым покрытием допустима работа на переменном токе и постоянном токе обратной полярности. Электроды с основным покрытием рекомендуется использовать только на постоянном токе обратной полярности.

Требуется ли прокалка электродов Э42 перед использованием?

Обязательна. Рутиловые электроды прокаливаются при 150–170 C в течение 1 часа, электроды с основным покрытием — при 300–350 C в течение 1,5–2 часов. Нарушение режима прокалки приводит к пористости шва.