Электроды для сварки сталей Э46А в Минске

Электроды для сварки сталей Э46А: характеристики, марки и применение

Электроды для сварки сталей Э46А — покрытые плавящиеся электроды, обеспечивающие гарантированный предел текучести наплавленного металла не менее 460 МПа при нормальной температуре. Тип Э46А регламентирован ГОСТ 9467-75 и соответствует группе с повышенными требованиями к пластичности и ударной вязкости: относительное удлинение не менее 22 %, ударная вязкость KCU не менее 34 Дж/см при –20 C. Такие электроды применяют для ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей классов С255, С345, 09Г2С, 17ГС, работающих под статическими и знакопеременными нагрузками.

Технические характеристики типа Э46А

Наплавленный металл электродов Э46А имеет феррито-перлитную структуру с содержанием углерода не более 0,10 %, серы 0,030 % и фосфора 0,035 %. Легирование марганцем и кремнием через покрытие обеспечивает стойкость к образованию горячих трещин при сварке конструкций с толщиной стенки до 40 мм. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности или переменном токе; типовые режимы — 90–160 А для диаметров 3,0–4,0 мм.

Марки и стандарты

Электроды типа Э46А выпускают по ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75, регламентирующим размеры, покрытие и маркировку. Основные марки, соответствующие типу Э46А:

• УОНИ-13/55 — основное покрытие, сварка ответственных конструкций из низколегированных сталей;
• ОЗС-12 — рутиловое покрытие, универсальное применение, сварка на переменном и постоянном токе;
• АНО-21 — рутиловое покрытие, повышенная устойчивость горения дуги при сварке тонколистовых конструкций;
• МР-3 — рутиловое покрытие, сварка углеродистых сталей в монтажных условиях;
• ВСЦ-4 — основное покрытие, сварка конструкций, работающих при отрицательных температурах до –40 C.

Области применения

Электроды Э46А применяют при изготовлении металлоконструкций мостовых кранов, рам грузовых автомобилей, несущих элементов промышленных зданий, а также при сварке трубопроводов систем отопления и водоснабжения с рабочим давлением до 1,6 МПа. В судостроении их используют для сварки корпусных конструкций из стали 09Г2С, в энергетике — для монтажа опор ЛЭП и заземляющих контуров. Сварка возможна в нижнем, горизонтальном и вертикальном пространственных положениях; для потолочного положения применяют электроды диаметром 3,0 мм с пониженным током.

Условия эксплуатации и подготовка

Перед сваркой электроды с основным покрытием прокаливают при 350–400 C в течение 1–2 часов для удаления влаги, что предотвращает пористость шва. Рутиловые электроды требуют сушки при 150–200 C. Кромки свариваемых деталей зачищают до металлического блеска на ширину 20–30 мм. Сварку ведут с зазором 1,5–2,5 мм и разделкой кромок 60 для толщин свыше 8 мм. Наплавленный металл сохраняет работоспособность при температурах от –40 C до +350 C в зависимости от марки.

Вопросы и ответы