Электроды для сварки сталей Filarc 88S: порошковая проволока для сварки высокопрочных сталей
Filarc 88S — порошковая проволока с металлическим сердечником (metal-cored) для механизированной сварки в среде защитных газов, обеспечивающая предел прочности наплавленного металла не менее 880 МПа. Продукт разработан для сварки высокопрочных низколегированных сталей с пределом текучести 690–890 МПа, применяемых в несущих металлоконструкциях ответственного назначения. Проволока поставляется диаметром 1,2 и 1,6 мм, поставляется на катушках массой 15–16 кг.
Технические характеристики
Металлический сердечник обеспечивает высокий коэффициент наплавки — до 95 % и стабильный перенос электродного металла при сварке на обратной полярности (DC+). Тип защитного газа — смесь M21 (Ar + 15–25 % CO) по ISO 14175. Проволока отличается низким разбрызгиванием и хорошим формированием шва при сварке в нижнем и горизонтальном положениях.
| Параметр | Значение | Единица | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности | 880 | МПа | ISO 18276-A | наплавленный металл |
| Предел текучести | 790 | МПа | ISO 18276-A | при 20 C |
| Относительное удлинение | 15 | % | ISO 18276-A | A5 |
| Ударная вязкость | 47 | Дж | ISO 18276-A | при –40 C |
| Диаметр проволоки | 1,2 / 1,6 | мм | — | катушка 15–16 кг |
| Защитный газ | M21 | — | ISO 14175 | Ar + CO |
Области применения
- Сварка несущих конструкций из сталей S690QL, S770QL, S890QL по EN 10025-6 в мостостроении и строительстве.
- Изготовление крановых металлоконструкций, стрел автокранов и башенных кранов повышенной грузоподъёмности.
- Сварка корпусов горно-шахтного оборудования: ковшей экскаваторов, дробильных агрегатов, самосвальных кузовов.
- Производство рам тяжёлых грузовых автомобилей, прицепной техники и карьерных самосвалов.
- Сварка гидроцилиндров, штоков и корпусных деталей подъёмно-транспортного оборудования.
- Изготовление металлоконструкций ветроэнергетических установок: башен, фланцевых соединений, опорных узлов.
Технология сварки
Сварка выполняется на обратной полярности (DC+) с расходом защитного газа 18–22 л/мин. Рекомендуемый вылет электрода — 15–20 мм, сила сварочного тока для диаметра 1,2 мм составляет 180–260 А, для 1,6 мм — 220–320 А. Проволока обеспечивает стабильное горение дуги при напряжении 24–32 В. Перед сваркой требуется зачистка кромок от окалины, ржавчины и масла. Подогрев применяется при толщине стенки свыше 30 мм и содержании углерода в основном металле выше 0,18 %.
Совместимость с основными материалами
- Высокопрочные стали с пределом текучести 690–890 МПа по EN 10025-6.
- Стали S690QL, S770QL, S890QL, S960QL.
- Низколегированные стали 09Г2С, 10ХСНД, 14ХГС при сварке ответственных узлов.
- Стали с ограниченной свариваемостью при наличии предварительного подогрева.
Условия эксплуатации наплавленного металла
Наплавленный металл сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +400 C. Устойчив к знакопеременным и динамическим нагрузкам, характерным для мостовых и крановых конструкций. Применяется в условиях повышенной влажности, вибрации и ударных воздействий. Не предназначен для работы в средах с высокой коррозионной агрессивностью без дополнительной защиты.
Вопросы и ответы
Какой защитный газ применяется для сварки проволокой Filarc 88S?
Используется смесь M21 по ISO 14175 (Ar + 15–25 % CO). Расход газа — 18–22 л/мин. Сварка ведётся на обратной полярности DC+.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке Filarc 88S?
Подогрев до 100–150 C рекомендуется при толщине свариваемых кромок свыше 30 мм, а также при содержании углерода в основном металле более 0,18 % и температуре окружающей среды ниже +5 C.
Какие стали можно сваривать проволокой Filarc 88S?
Проволока предназначена для высокопрочных сталей с пределом текучести 690–890 МПа: S690QL, S770QL, S890QL, S960QL по EN 10025-6, а также низколегированных сталей 09Г2С, 10ХСНД при сварке ответственных конструкций.
Какие диаметры и масса катушек доступны?
Проволока поставляется диаметром 1,2 мм и 1,6 мм на катушках массой 15–16 кг. Возможна поставка на катушках других типоразмеров в зависимости от требований заказчика.
