Электроды для сварки сталей Kobatek 328 в Минске

Электроды для сварки сталей Kobatek 328 — технические характеристики и применение

Электроды Kobatek 328 — это рутиловые электроды с основным покрытием, предназначенные для дуговой сварки швов, работающих в условиях повышенного износа и абразивного воздействия. Материал относится к классу наплавочных электродов, формирующих высоколегированный металл шва с мартенситно-аустенитной структурой. Основное назначение — восстановление и упрочнение деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования, подверженных интенсивному абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках.

Химический состав наплавленного металла Kobatek 328 обеспечивает твердость в диапазоне 55–60 HRC в состоянии после наплавки без дополнительной термической обработки. Легирующая система включает хром, углерод и дополнительные карбидообразующие элементы, что формирует равномерно распределенные карбиды в металлической матрице. Такая структура гарантирует устойчивость к абразивному износу при температурах эксплуатации до 450 C, что позволяет применять электроды для деталей, работающих в условиях умеренного нагрева.

Электроды Kobatek 328 рассчитаны на сварку постоянным током обратной полярности (DC+). Рекомендуемый сварочный ток для электродов диаметром 4,0 мм составляет 140–180 А, для диаметра 5,0 мм — 180–220 А. Наплавка выполняется короткими участками длиной 50–100 мм с обязательным перерывом для охлаждения зоны сварки, что предотвращает перегрев и образование трещин в наплавленном слое. Перед наплавкой рекомендуется предварительный подогрев изделия до 150–250 C, особенно при работе с высокоуглеродистыми и легированными сталями.

Типовые области применения

• Восстановление зубьев ковшей экскаваторов и драглайнов, работающих на вскрышных породах
• Наплавка бил, молотков и бронеплит дробильных установок в цементной промышленности
• Упрочнение лопастей смесителей и шнеков бетоносмесительных агрегатов
• Ремонт рабочих органов землеройной техники — ножей грейдеров, рыхлителей, коронок
• Восстановление направляющих и роликов рольгангов металлургических станов
• Наплавка деталей насосов для перекачки абразивных пульп и шламов

Технологические особенности сварки

Покрытие Kobatek 328 относится к основному типу, что требует тщательной прокалки электродов перед применением при температуре 300–350 C в течение 1–2 часов. Это необходимо для удаления влаги из покрытия и предотвращения пористости наплавленного металла. Сварка выполняется короткой дугой с минимальным поперечным колебанием электрода. При многослойной наплавке каждый последующий валик наносится после полного остывания предыдущего слоя до температуры не выше 100 C, что снижает риск отслоения и трещинообразования.

Наплавленный металл не поддается механической обработке резанием из-за высокой твердости, поэтому финишная обработка выполняется абразивным инструментом — шлифовальными кругами или алмазным инструментом. При необходимости получения гладкой поверхности допускается нанесение верхнего слоя электродами с меньшей твердостью для последующей обработки.

Условия эксплуатации наплавленных деталей

Электроды Kobatek 328 обеспечивают работоспособность восстановленных узлов при абразивном изнашивании с умеренной интенсивностью ударов. Оптимальная область применения — детали, контактирующие с кварцевым песком, известняком, рудой и другими материалами с абразивными свойствами. Не рекомендуется использовать наплавку для деталей, работающих при высоких ударных нагрузках с деформацией основы, а также при температурах выше 450 C, где происходит разупрочнение мартенситной структуры.

При наплавке на углеродистые стали с содержанием углерода выше 0,4% обязателен предварительный подогрев до 250–300 C. Для высоколегированных и инструментальных сталей может потребоваться промежуточный подслой из аустенитных электродов для компенсации напряжений и предотвращения отслоения твердого наплавленного слоя.

Вопросы и ответы