Электроды для сварки сталей ОЗЛ-19 в Минске

Электроды для сварки сталей ОЗЛ-19 — характеристики и применение

Электроды ОЗЛ-19 — специализированные сварочные материалы с рутилово-известняковым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей аустенитного класса. Основное назначение — формирование сварных швов, работающих в контакте с агрессивными средами, включая азотную, уксусную и фосфорную кислоты различной концентрации.

Стержень электрода выполнен из сварочной проволоки марки Св-08Х19Н10Г2Б, что обеспечивает металлу шва повышенное содержание ниобия. Ниобий выступает стабилизирующим элементом, связывающим углерод в тугоплавкие карбиды и предотвращающим развитие межкристаллитной коррозии в околошовной зоне и наплавленном металле при нагреве в интервале температур 450–800 C.

Технологические особенности ОЗЛ-19

Покрытие электродов ОЗЛ-19 относится к основному виду с рутилово-известняковой составляющей. Коэффициент наплавки составляет 9–10 г/Ач, что обеспечивает стабильный перенос металла при сварке на постоянном токе обратной полярности. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — около 1,7 кг.

Сварка выполняется на короткой дуге без поперечных колебаний, что минимизирует разбрызгивание и обеспечивает равномерное формирование валика. Перед применением электроды требуют прокалки при температуре 150–170 C в течение 1 часа для удаления остаточной влаги из покрытия.

Металл шва, полученный при сварке электродами ОЗЛ-19, характеризуется следующими показателями:

• предел прочности при растяжении — не менее 540 МПа;
• относительное удлинение — не менее 30%;
• ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 50 Дж/см;
• содержание ферритной фазы — 2–6%, обеспечивающее стойкость против образования горячих трещин.

Применение электродов ОЗЛ-19

Электроды ОЗЛ-19 применяются при изготовлении и ремонте оборудования химической, нефтегазовой и пищевой промышленности. Основные области использования:

• сварка аппаратов и трубопроводов, транспортирующих азотную кислоту концентрацией до 60% при температуре до 100 C;
• изготовление емкостного оборудования для хранения уксусной и фосфорной кислот;
• ремонтные работы на теплообменниках и реакторах из сталей типа 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т;
• наплавка уплотнительных поверхностей арматуры, работающей в слабоагрессивных средах;
• сварка разнородных сталей аустенитного и аустенитно-ферритного классов.

Сварка электродами ОЗЛ-19 может выполняться во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Рекомендуемый режим сварки зависит от диаметра электрода и толщины свариваемого металла.

Свариваемые материалы и условия эксплуатации

Электроды ОЗЛ-19 обеспечивают сварку сталей, легированных хромом и никелем с суммарным содержанием легирующих элементов до 25%. Наплавленный металл сохраняет коррозионную стойкость при эксплуатации в средах с pH от 1 до 10 при температурах до 200 C. Сварные соединения, выполненные ОЗЛ-19, пригодны для работы в условиях знакопеременных нагрузок и вибрации.

При сварке толстостенных конструкций рекомендуется многослойная технология с температурой межслойного подогрева не выше 150 C. Для снижения остаточных напряжений после сварки может применяться аустенитизация при температуре 900–950 C с последующим быстрым охлаждением.

Вопросы и ответы