Электроды для сварки сталей ОЗЛ-36 в Минске


Электроды ОЗЛ-36: покрытые электроды для сварки кремнистых и низколегированных сталей

Электроды ОЗЛ-36 — покрытые электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных низколегированных и кремнистых сталей. Марка разработана для сварки металлоконструкций из сталей типа 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, а также кремнистых сталей 20ГСЛ, 35ГС, применяемых в ответственных сварных конструкциях. Электроды обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стойкостью к образованию горячих трещин и удовлетворительной ударной вязкостью при отрицательных температурах.

Технические характеристики

Покрытие электродов ОЗЛ-36 — рутил-карбонатное, обеспечивает стабильное горение дуги, незначительное разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки. Сварка выполняется как на постоянном токе обратной полярности, так и на переменном токе. Наплавленный металл имеет феррито-перлитную структуру с содержанием кремния в пределах 0,4–0,8 %, что повышает стойкость шва к образованию кристаллизационных трещин.

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеПримечание
Диаметр3,0 ммТок сварки80–110 АПостоянный/переменный
Диаметр4,0 ммТок сварки120–160 АПостоянный/переменный
Диаметр5,0 ммТок сварки170–210 АПостоянный/переменный
Предел прочности 490 МПаПредел текучести 390 МПаНаплавленный металл
Относительное удлинение 20 %Ударная вязкость 34 Дж/смПри –40 C
Коэффициент наплавки8,5–9,5 г/АчРасход на 1 кг наплавленного металла1,6–1,7 кгЗависит от диаметра

Область применения

Электроды ОЗЛ-36 применяются для сварки ответственных металлоконструкций, работающих при знакопеременных и динамических нагрузках, а также при отрицательных температурах до –40 C. Типовые объекты:

  • Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей, работающих в условиях циклического нагружения.
  • Резервуары и ёмкости для нефтепродуктов, эксплуатируемые при низких климатических температурах.
  • Трубопроводы технологического назначения из сталей 09Г2С, 17ГС с рабочим давлением до 1,6 МПа.
  • Сварные узлы строительных металлоконструкций: колонны, балки, фермы покрытий.
  • Корпусные детали горно-шахтного и металлургического оборудования из кремнистых сталей.
  • Ремонтная сварка литых деталей из стали 20ГСЛ, 35ГС в условиях ремонтных цехов.

Технология сварки

Перед сваркой электроды ОЗЛ-36 прокаливают при температуре 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями. При сварке угловых швов катетом более 8 мм рекомендуется выполнять многопроходную сварку с зачисткой каждого валика от шлака. Пространственное положение швов — нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Для сварки корневого шва в стыковых соединениях без разделки кромок применяют электроды диаметром 3,0 мм на пониженном токе.

Условия эксплуатации и хранения

Электроды поставляются в герметичной упаковке. После вскрытия упаковки электроды должны храниться в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 60 %. При хранении более 8 часов в условиях повышенной влажности требуется повторная прокалка. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий транспортировки и хранения.

Вопросы и ответы

Для каких марок сталей предназначены электроды ОЗЛ-36?

Электроды ОЗЛ-36 предназначены для сварки низколегированных кремнистых сталей: 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 20ГСЛ, 35ГС, а также конструкционных сталей с пределом прочности до 490 МПа.

На каком токе можно варить электродами ОЗЛ-36?

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе. Для диаметра 3,0 мм ток составляет 80–110 А, для 4,0 мм — 120–160 А, для 5,0 мм — 170–210 А.

Нужна ли прокалка электродов перед сваркой?

Да, перед применением электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут. Это удаляет влагу из рутил-карбонатного покрытия и предотвращает пористость шва.

Какая ударная вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах?

Ударная вязкость наплавленного металла электродами ОЗЛ-36 составляет не менее 34 Дж/см при температуре –40 C, что подтверждает пригодность для конструкций северного исполнения.