Электроды ОЗЛ-36: покрытые электроды для сварки кремнистых и низколегированных сталей
Электроды ОЗЛ-36 — покрытые электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных низколегированных и кремнистых сталей. Марка разработана для сварки металлоконструкций из сталей типа 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, а также кремнистых сталей 20ГСЛ, 35ГС, применяемых в ответственных сварных конструкциях. Электроды обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стойкостью к образованию горячих трещин и удовлетворительной ударной вязкостью при отрицательных температурах.
Технические характеристики
Покрытие электродов ОЗЛ-36 — рутил-карбонатное, обеспечивает стабильное горение дуги, незначительное разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки. Сварка выполняется как на постоянном токе обратной полярности, так и на переменном токе. Наплавленный металл имеет феррито-перлитную структуру с содержанием кремния в пределах 0,4–0,8 %, что повышает стойкость шва к образованию кристаллизационных трещин.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 3,0 мм | Ток сварки | 80–110 А | Постоянный/переменный |
| Диаметр | 4,0 мм | Ток сварки | 120–160 А | Постоянный/переменный |
| Диаметр | 5,0 мм | Ток сварки | 170–210 А | Постоянный/переменный |
| Предел прочности | 490 МПа | Предел текучести | 390 МПа | Наплавленный металл |
| Относительное удлинение | 20 % | Ударная вязкость | 34 Дж/см | При –40 C |
| Коэффициент наплавки | 8,5–9,5 г/Ач | Расход на 1 кг наплавленного металла | 1,6–1,7 кг | Зависит от диаметра |
Область применения
Электроды ОЗЛ-36 применяются для сварки ответственных металлоконструкций, работающих при знакопеременных и динамических нагрузках, а также при отрицательных температурах до –40 C. Типовые объекты:
- Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей, работающих в условиях циклического нагружения.
- Резервуары и ёмкости для нефтепродуктов, эксплуатируемые при низких климатических температурах.
- Трубопроводы технологического назначения из сталей 09Г2С, 17ГС с рабочим давлением до 1,6 МПа.
- Сварные узлы строительных металлоконструкций: колонны, балки, фермы покрытий.
- Корпусные детали горно-шахтного и металлургического оборудования из кремнистых сталей.
- Ремонтная сварка литых деталей из стали 20ГСЛ, 35ГС в условиях ремонтных цехов.
Технология сварки
Перед сваркой электроды ОЗЛ-36 прокаливают при температуре 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями. При сварке угловых швов катетом более 8 мм рекомендуется выполнять многопроходную сварку с зачисткой каждого валика от шлака. Пространственное положение швов — нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости. Для сварки корневого шва в стыковых соединениях без разделки кромок применяют электроды диаметром 3,0 мм на пониженном токе.
Условия эксплуатации и хранения
Электроды поставляются в герметичной упаковке. После вскрытия упаковки электроды должны храниться в сухом отапливаемом помещении при относительной влажности не более 60 %. При хранении более 8 часов в условиях повышенной влажности требуется повторная прокалка. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий транспортировки и хранения.
Вопросы и ответы
Для каких марок сталей предназначены электроды ОЗЛ-36?
Электроды ОЗЛ-36 предназначены для сварки низколегированных кремнистых сталей: 09Г2С, 10Г2С1, 17ГС, 20ГСЛ, 35ГС, а также конструкционных сталей с пределом прочности до 490 МПа.
На каком токе можно варить электродами ОЗЛ-36?
Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе. Для диаметра 3,0 мм ток составляет 80–110 А, для 4,0 мм — 120–160 А, для 5,0 мм — 170–210 А.
Нужна ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, перед применением электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут. Это удаляет влагу из рутил-карбонатного покрытия и предотвращает пористость шва.
Какая ударная вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах?
Ударная вязкость наплавленного металла электродами ОЗЛ-36 составляет не менее 34 Дж/см при температуре –40 C, что подтверждает пригодность для конструкций северного исполнения.
