Электроды для сварки сталей SS 61.30 в Минске

Электроды SS 61.30: покрытые электроды для сварки низколегированных сталей

Электроды SS 61.30 — покрытые электроды с рутил-основным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных низколегированных сталей с пределом прочности до 590 МПа. Марка применяется при изготовлении металлоконструкций, работающих под статическими и знакопеременными нагрузками, в том числе в условиях умеренно низких температур. Наплавленный металл обеспечивает сочетание прочности и пластичности, что критично для сварных швов ответственных узлов.

Технические характеристики наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла и механические свойства определяют область применения электродов SS 61.30. Ключевые параметры:

• предел прочности при растяжении — 510–590 МПа;
• предел текучести — не менее 390 МПа;
• относительное удлинение — 20–24 %;
• ударная вязкость при –20 C — не менее 47 Дж/см;
• содержание углерода в наплавке — не более 0,10 %;
• коэффициент наплавки — 8,5–9,5 г/(Ач).

Рутил-основной тип покрытия обеспечивает стабильное горение дуги, низкое разбрызгивание и хорошее формирование шва при сварке в нижнем и вертикальном положениях. Отделимость шлаковой корки — удовлетворительная, что снижает трудоёмкость зачистки при многослойной сварке.

Режимы сварки и подготовка

Электроды SS 61.30 поставляются диаметрами 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм. Род тока — переменный или постоянный обратной полярности. Прокалка перед применением выполняется при 120–150 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия.

Свариваемые стали и области применения

Электроды SS 61.30 применяются для сварки низколегированных конструкционных сталей марок 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, 17ГС, а также сталей категорий прочности К52–К56 по API 5L. Типовые объекты:

• металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей;
• несущие рамы и опоры промышленного оборудования;
• трубопроводы технологического назначения с рабочим давлением до 4,0 МПа;
• резервуары и ёмкости для нефтепродуктов и технических жидкостей;
• элементы строительных металлоконструкций с расчётной температурой до –40 C;
• корпусные детали горно-шахтного и металлургического оборудования.

Технологические особенности

При сварке угловых и стыковых соединений с разделкой кромок рекомендуется выполнять подварку корня шва электродами меньшего диаметра. Для многослойных швов толщиной свыше 20 мм применяется каскадный или горкой метод с промежуточной зачисткой. Сварка ведётся короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями для снижения перегрева основного металла в зоне термического влияния.

Электроды SS 61.30 обеспечивают стойкость наплавленного металла к образованию горячих трещин благодаря ограниченному содержанию серы и фосфора — не более 0,025 % каждого. Это позволяет использовать марку при сварке конструкций с повышенной жёсткостью узлов.

Вопросы и ответы