Электроды для сварки сталей ВСЦ-4 в Минске

Электроды для сварки сталей ВСЦ-4: состав и назначение

Электроды марки ВСЦ-4 — это сварочные материалы с целлюлозным покрытием, предназначенные для ответственных швов на низкоуглеродистых и низколегированных сталях. Стержень из сварочной проволоки Св-08А в сочетании с покрытием на основе целлюлозы обеспечивает формирование плотного шва с минимальным количеством брызг. ВСЦ-4 применяются преимущественно для монтажной сварки магистральных трубопроводов, где требуется высокая скорость выполнения корневого и горячего проходов.

Покрытие ВСЦ-4 относится к целлюлозному типу (по ГОСТ 9466 — с индексом Ц). При горении дуги целлюлоза разлагается с образованием значительного объёма защитного газа, что позволяет варить швы во всех пространственных положениях, включая вертикальный шов «сверху вниз». Технологические особенности ВСЦ-4 делают его пригодным для работы с повышенной силой тока без перегрева стержня, что критично при сварке корня шва на трубах с толщиной стенки от 6 мм.

Технические характеристики электродов ВСЦ-4

Химический состав наплавленного металла нормируется по содержанию углерода, марганца и кремния. Механические свойства металла шва после сварки без термической обработки соответствуют классу прочности К52–К56, что позволяет использовать ВСЦ-4 для соединения труб из сталей 09Г2С, 17Г1С, 10Г2ФБ и аналогичных.

• Предел текучести наплавленного металла — не менее 390 МПа;
• Временное сопротивление разрыву — 510–610 МПа;
• Относительное удлинение — не менее 22%;
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 49 Дж/см;
• Содержание диффузионного водорода — до 8 мл/100 г наплавленного металла.

Показатели ударной вязкости достигаются за счёт раскисления сварочной ванны марганцем и кремнием, входящими в состав покрытия. Низкое содержание водорода в наплавленном металле снижает риск образования холодных трещин при сварке высокожестких узлов и толстостенных элементов.

Применение электродов ВСЦ-4 в трубопроводном строительстве

Основная область использования ВСЦ-4 — сварка корневого и горячего слоёв кольцевых стыков магистральных и промысловых трубопроводов. Технология сварки «сверху вниз» обеспечивает производительность до 40% выше по сравнению с традиционной сваркой «снизу вверх» при сохранении стабильного проплавления кромок.

Электроды ВСЦ-4 применяются при монтаже:

• нефте- и газопроводов диаметром 219–1420 мм;
• технологических трубопроводов компрессорных и насосных станций;
• резервуарных конструкций и обвязочных трубопроводов;
• элементов систем водоснабжения и теплоснабжения из сталей с пределом текучести до 390 МПа.

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемый диапазон тока для электрода диаметром 3,2 мм — 90–140 А, для диаметра 4,0 мм — 130–190 А. Перед использованием электроды ВСЦ-4 не требуют прокалки, однако при длительном хранении во влажных условиях рекомендуется прогрев при температуре 80–100 C в течение 1 часа.

Преимущества и ограничения ВСЦ-4

Ключевое преимущество ВСЦ-4 — стабильное формирование обратного валика при сварке корня шва без подкладных колец. Это достигается за счёт высокой газозащитной способности покрытия и управляемой глубины проплавления. Электроды обеспечивают лёгкое отделение шлака и минимальное разбрызгивание, что сокращает время зачистки шва перед нанесением следующего слоя.

Ограничением ВСЦ-4 является невозможность сварки заполняющих и облицовочных слоёв на трубопроводах высокого давления — для этих проходов применяются электроды с основным покрытием (например, УОНИ-13/55), обеспечивающие более высокую стойкость металла шва к водородному охрупчиванию. Также ВСЦ-4 не рекомендуется для сварки сталей с пределом текучести выше 460 МПа и для работы при температурах ниже –20 C без предварительного подогрева.

Вопросы и ответы