Электроды для сварки углеродистых сталей АНО-21 в Минске

Электроды АНО-21 для сварки углеродистых сталей: характеристики и применение

Электроды АНО-21 — покрытые плавящиеся электроды с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных углеродистых сталей марок Ст3, 10, 20, 20К, 09Г2С в нижнем и вертикальном пространственных положениях. Покрытие типа Э46 по ГОСТ 9466-75 обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, лёгкое зажигание и незначительное разбрызгивание расплава. Наплавленный металл по химическому составу и механическим свойствам соответствует требованиям, предъявляемым к сварным соединениям ответственных металлоконструкций.

Технические параметры и режимы сварки

Стержень электрода изготовлен из низкоуглеродистой сварочной проволоки Св-08А или Св-08ГА. Рутиловое покрытие содержит диоксид титана, карбонаты и ферросплавы, обеспечивающие газошлаковую защиту сварочной ванны и легирование наплавленного металла кремнием и марганцем. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/(Ач), расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг.

Механические свойства наплавленного металла

Наплавленный металл типа Э46 характеризуется следующими показателями при нормальной температуре:

• предел прочности при растяжении — не менее 460 МПа;
• предел текучести — не менее 375 МПа;
• относительное удлинение — не менее 22 %;
• ударная вязкость при –20 C — не менее 34 Дж/см;
• угол загиба — не менее 120.

Указанные значения подтверждаются испытаниями по ГОСТ 6996-66. Металл шва стоек к образованию горячих трещин благодаря ограниченному содержанию серы (не более 0,040 %) и фосфора (не более 0,045 %).

Области применения

Электроды АНО-21 применяются при монтажной и ремонтной сварке металлоконструкций из углеродистых сталей с пределом текучести до 375 МПа. Типовые объекты:

• строительные металлоконструкции — каркасы, фермы, колонны, балки покрытий;
• ёмкостное и резервуарное оборудование, работающее при температуре до –40 C;
• трубопроводы систем отопления, водоснабжения и технологических линий низкого давления;
• корпусные детали грузоподъёмного и транспортного машиностроения;
• ремонтная сварка сельскохозяйственной техники и металлообрабатывающего оборудования.

Условия эксплуатации и подготовка

Перед сваркой электроды прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Кромки свариваемых деталей зачищают до металлического блеска на ширину не менее 20 мм. Сварку ведут короткой дугой с минимальными поперечными колебаниями. При сварке на переменном токе напряжение холостого хода источника питания должно быть не менее 50 В. Для ответственных конструкций, работающих при отрицательных температурах, применяют предварительный подогрев до 100–150 C.

Вопросы и ответы