Электроды для сварки углеродистых сталей SE-46: покрытые электроды с рутиловым покрытием
Электроды SE-46 — покрытые плавящиеся электроды с рутиловым покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных углеродистых сталей обычной прочности. Марка соответствует требованиям ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также классификации AWS A5.1 (E6013) по типу покрытия и механическим свойствам наплавленного металла. Электроды обеспечивают стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, лёгкое зажигание и повторное зажигание, незначительное разбрызгивание и хорошее формирование шва.
Технические характеристики
Наплавленный металл электродов SE-46 имеет предел прочности при растяжении не менее 460 МПа (46 кгс/мм), предел текучести — не менее 355 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %. Ударная вязкость при температуре –20 C — не менее 47 Дж/см. Рутиловое покрытие обеспечивает низкое содержание водорода в наплавленном металле и стойкость против образования пор при сварке по окалине и следам ржавчины.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности | 460 | МПа | ГОСТ 6996-66 | наплавленный металл |
| Предел текучести | 355 | МПа | ГОСТ 6996-66 | условный |
| Относительное удлинение | 22 | % | ГОСТ 6996-66 | |
| Ударная вязкость | 47 | Дж/см | ГОСТ 9454-78 | при –20 C |
| Диаметр электрода | 2,0–5,0 | мм | ГОСТ 9466-75 | ряд типоразмеров |
| Род тока | AC / DC | — | — | обратная полярность DC |
Области применения
- Сварка металлоконструкций из стали Ст3, 09Г2С, 10ХСНД в строительстве мостовых кранов и несущих рам.
- Изготовление и ремонт ёмкостного оборудования, резервуаров и трубопроводов низкого давления в нефтегазовой отрасли.
- Сварка корпусных деталей сельскохозяйственной техники, навесного оборудования и рамных конструкций.
- Монтажные и ремонтные работы в судостроении для конструкций из углеродистых сталей толщиной 2–20 мм.
- Сварка вентиляционных систем, воздуховодов и металлоконструкций систем отопления и газоснабжения.
- Ремонт железнодорожного подвижного состава и путевой техники в условиях депо.
Режимы сварки и подготовка
Электроды SE-46 применяются без предварительного прокаливания при условии хранения в сухих условиях. При увлажнении покрытия рекомендуется прокалка при 120–150 C в течение 40–60 минут. Сварку выполняют короткой дугой с наклоном электрода 15–30 по направлению движения. Ток сварки выбирается в зависимости от диаметра: для 2,0 мм — 40–70 А, для 3,0 мм — 80–120 А, для 4,0 мм — 130–180 А, для 5,0 мм — 180–240 А.
Стандарты и соответствие
- ГОСТ 9466-75 — электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки.
- ГОСТ 9467-75 — типы электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
- AWS A5.1 — E6013 (рутиловое покрытие, переменный/постоянный ток).
- ISO 2560-A — E 42 0 RC 11.
- EN 499 — E 42 0 RR 12.
Вопросы и ответы
Можно ли сваривать электродами SE-46 низколегированные стали?
Электроды SE-46 предназначены для углеродистых сталей обычной прочности. Для низколегированных сталей с повышенными требованиями к прочности и хладостойкости следует применять электроды с основным покрытием соответствующих марок.
Какой ток использовать для электрода диаметром 4,0 мм?
Для электрода диаметром 4,0 мм рекомендуемый сварочный ток составляет 130–180 А на переменном или постоянном токе обратной полярности.
Требуется ли прокалка электродов SE-46 перед сваркой?
При соблюдении условий хранения прокалка не требуется. При увлажнении покрытия рекомендуется прокалка при 120–150 C в течение 40–60 минут.
Какие стали можно сваривать электродами SE-46?
Электроды применяются для сварки углеродистых сталей марок Ст3, 10, 20, 09Г2С и аналогичных с пределом прочности до 460 МПа.
