Электроды для сварки углеродистых сталей SE-48 в Минске

Электроды для сварки углеродистых сталей SE-48: характеристики и применение

Электроды SE-48 — покрытые плавящиеся электроды с рутил-целлюлозным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки (ММА) конструкционных углеродистых сталей. Наплавленный металл обеспечивает предел прочности на разрыв не менее 480 МПа (48 кгс/мм), что соответствует классу прочности E48 по ISO 2560-B. Электроды применяются при сварке на постоянном токе обратной полярности (DC+) и переменном токе (AC) с напряжением холостого хода не менее 50 В.

Технические характеристики

Покрытие электродов SE-48 обеспечивает стабильное горение дуги, незначительное разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки. Коэффициент наплавки составляет 8,5–9,5 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг. Рекомендуемая сила сварочного тока зависит от диаметра:

• 2,0 мм — 50–80 А
• 2,5 мм — 70–110 А
• 3,0 мм — 100–140 А
• 4,0 мм — 140–190 А
• 5,0 мм — 190–260 А

Пространственное положение сварки: нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости, вертикальное (снизу вверх и сверху вниз), потолочное. Тип покрытия — R (рутиловое) с добавлением целлюлозных компонентов, что обеспечивает глубокое проплавление кромок и формирование плотного шва без подрезов.

Химический состав наплавленного металла

Механические свойства наплавленного металла

• Предел прочности при растяжении — 480–590 МПа
• Предел текучести — не менее 400 МПа
• Относительное удлинение — не менее 20 %
• Ударная вязкость при +20 C — не менее 70 Дж/см
• Ударная вязкость при –20 C — не менее 47 Дж/см
• Твёрдость наплавленного металла — 150–180 HV

Области применения

Электроды SE-48 применяются для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей марок Ст3сп, 20, 20Л, 25Л, 09Г2С (при толщине до 20 мм без предварительного подогрева). Типовые объекты:

• Металлоконструкции мостовых кранов и подкрановых балок
• Резервуары для хранения нефтепродуктов и технической воды
• Трубопроводы систем отопления и водоснабжения (неагрессивные среды)
• Корпусные детали насосного и компрессорного оборудования
• Строительные металлоконструкции: колонны, фермы, связи
• Ремонтная сварка литых корпусов редукторов и станин станков

Технология сварки

Перед сваркой электроды прокаливают при 120–150 C в течение 40–60 минут для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут короткой дугой с углом наклона электрода 70–80 к поверхности изделия. При сварке угловых швов катетом более 8 мм рекомендуется выполнять многопроходную сварку с зачисткой каждого валика от шлака металлической щёткой. Для сталей толщиной свыше 20 мм необходим предварительный подогрев до 100–150 C и последующая термообработка (отпуск при 600–650 C) для снятия остаточных напряжений.

Условия эксплуатации сварных соединений

Сварные швы, выполненные электродами SE-48, работоспособны в интервале температур от –40 C до +350 C. Допускается эксплуатация в условиях вибрационных нагрузок с амплитудой до 2 мм и частотой до 50 Гц. Не рекомендуется применение в средах с повышенной влажностью (более 80 %) без дополнительной антикоррозионной защиты, а также при контакте с сероводородсодержащими средами.

Вопросы и ответы