Электроды для сварки углеродистых сталей ЦЛ-39 в Минске


Электроды для сварки углеродистых сталей ЦЛ-39: характеристики и применение

Электроды ЦЛ-39 — покрытые плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки (ММА) углеродистых конструкционных сталей, выпускаемые по ТУ 5.965-11624-2004. Марка разработана для сварки ответственных металлоконструкций из сталей с пределом прочности до 490 МПа, включая кремнемарганцовистые стали типа 09Г2С, 17ГС, 14Г2, а также разнородные соединения углеродистой стали с низколегированной. Покрытие — рутил-карбонатное, обеспечивающее стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе, умеренное разбрызгивание и лёгкую отделимость шлаковой корки.

Технические параметры и режимы сварки

Наплавленный металл электродов ЦЛ-39 имеет феррито-перлитную структуру с гарантированным пределом текучести не ниже 355 МПа и относительным удлинением от 22 %. Содержание серы и фосфора в наплавке ограничено на уровне 0,030 % каждого, что снижает риск горячих трещин при сварке конструкций с жёстким контуром. Водород в наплавленном металле — не более 5 мл/100 г, что допускает сварку без предварительного подогрева для толщин до 20 мм при положительных температурах окружающей среды.

Диаметр, ммРод токаСила тока, АПоложение шваТолщина металла, мм
3,0AC / DC ()80–120нижнее, вертикальное2–6
4,0AC / DC ()130–180нижнее, вертикальное4–12
5,0AC / DC ()180–240нижнее, наклонное8–20

Области применения

  • Сварка корпусов и опорных конструкций ёмкостного, колонного и реакторного оборудования нефтегазопереработки.
  • Монтажные стыки трубопроводов пара и горячей воды с рабочим давлением до 2,5 МПа.
  • Несущие металлоконструкции мостовых и козловых кранов, работающих в режимах до группы 5К.
  • Ремонтная наплавка изношенных поверхностей валов, осей и зубчатых венцов горно-обогатительного оборудования.
  • Соединения арматуры и закладных деталей в сборном железобетоне при отрицательных температурах до –20 C с подогревом.

Технологические особенности

Перед сваркой электроды ЦЛ-39 прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут; повторный прокал допускается не более трёх раз. Зажигание дуги — касанием или чирканьем, длина дуги в пределах 2–4 мм. При сварке угловых швов катетом свыше 8 мм рекомендуется возвратно-поступательное перемещение конца электрода для проплавления корня. Пространственная устойчивость дуги сохраняется при просадке напряжения сети до 10 % от номинала.

Для соединений с зазором более 2 мм применяют подварку корня или подкладные пластины. Сварку вертикальных швов ведут снизу вверх на пониженном на 10–15 % токе. Шлак удаляется металлической щёткой после остывания до 200 C и ниже.

Вопросы и ответы

Для каких марок стали предназначены электроды ЦЛ-39?

Для углеродистых конструкционных сталей с пределом прочности до 490 МПа (Ст3сп, 20, 25) и низколегированных кремнемарганцовистых типа 09Г2С, 17ГС, 14Г2, а также для разнородных соединений.

Требуется ли предварительный подогрев при сварке электродами ЦЛ-39?

При толщине металла до 20 мм и температуре окружающей среды выше 0 C подогрев не требуется. Для толщин свыше 20 мм или при отрицательных температурах рекомендуется подогрев до 100–150 C.

Какой ток и полярность использовать?

Сварка возможна на переменном и постоянном токе любой полярности. Для диаметра 4,0 мм оптимальный ток — 130–180 А, для 5,0 мм — 180–240 А. На обратной полярности улучшается проплавление корня шва.

Какие механические свойства обеспечивает наплавленный металл?

Предел текучести — не менее 355 МПа, временное сопротивление — от 490 МПа, относительное удлинение — от 22 %, ударная вязкость при –20 C — не менее 34 Дж/см.