Электроды для сварки высоколегированных сталей АНВ-23 в Минске

Электроды АНВ-23 для сварки высоколегированных сталей: состав, режимы и области применения

Электроды АНВ-23 — покрытые электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов. Наплавляемый металл по химическому составу соответствует стали типа 20Х13, 14Х17Н2 и близким по легированию композициям. Электроды применяются при изготовлении и ремонте деталей, работающих в условиях абразивного износа, умеренного коррозионного воздействия и знакопеременных нагрузок при температурах до 450 C.

Технические характеристики

Стержень электрода изготовлен из низкоуглеродистой сварочной проволоки, легирование обеспечивается покрытием. Наплавленный металл содержит 0,10–0,18 % углерода, 12–14 % хрома, до 1,5 % никеля и до 1,0 % кремния. Такое сочетание обеспечивает твёрдость 38–45 HRC в состоянии после сварки без дополнительной термообработки и стойкость к газоабразивному износу.

Области применения

• Рабочие колёса и била молотковых дробилок, броня мельниц на горно-обогатительных комбинатах.
• Шнеки и корпуса шнековых насосов, подающие цементные и шламовые смеси.
• Ножи и диски почвообрабатывающей техники, работающие в абразивной среде.
• Уплотнительные поверхности арматуры запорной и регулирующей, контактирующие с паром и слабоагрессивными средами.
• Восстановление валов, осей и зубчатых венцов прокатного и кузнечно-прессового оборудования.
• Детали дымососов и вентиляторов систем газоочистки металлургических печей.

Технология сварки

Сварку выполняют короткой дугой с минимальным размахом поперечных колебаний. Перед наплавкой детали с толщиной стенки свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 200–300 C для предотвращения образования холодных трещин. После наплавки ответственных конструкций проводят высокий отпуск при 680–720 C с последующим медленным охлаждением. Электроды перед применением прокаливают при 180–200 C в течение 40–60 минут.

Покрытие обеспечивает стабильное горение дуги на переменном токе, лёгкое отделение шлаковой корки и мелкочешуйчатое формирование валика. Разбрызгивание металла минимальное, что снижает трудоёмкость зачистки кромок. Пространственное положение сварки — нижнее и наклонное, допускается вертикальное на подъём при токе, сниженном на 10–15 % от номинального.

Структура и свойства наплавленного металла

Наплавленный металл имеет мартенситную матрицу с включениями карбидов хрома типа Cr₂₃C₆ и Cr₇C₃. Карбидная фаза обеспечивает абразивную стойкость, а легированный твёрдый раствор — коррозионную стойкость в атмосферных условиях и слабоагрессивных водных средах. Ударная вязкость KCU составляет 20–30 Дж/см, что ограничивает применение при интенсивных динамических нагрузках без предварительного отпуска.

Вопросы и ответы