Электроды для сварки высоколегированных сталей ЭА-606-11 в Минске

Электроды для сварки высоколегированных сталей ЭА-606-11

Электроды ЭА-606-11 — специализированный сварочный материал для формирования швов на высоколегированных сталях аустенитного и аустенитно-ферритного классов, работающих в условиях интенсивного коррозионного воздействия и повышенных температур. Покрытие основного типа обеспечивает низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле, что критично при сварке ответственных конструкций без последующей термической обработки.

Стержень изготовлен из легированной проволоки, а обмазка содержит карбонаты и фториды, формирующие шлаковую систему, которая эффективно рафинирует сварочную ванну от серы и фосфора. Металл шва по химическому составу приближен к основному металлу, что гарантирует равнопрочность соединения и его стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) в состоянии после сварки и после стабилизирующего отжига.

Технологические характеристики

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый диапазон сварочного тока для электродов диаметром 3,0 мм — 80–110 А, для диаметра 4,0 мм — 120–160 А. Процесс ведется короткой дугой без поперечных колебаний для ограничения тепловложения. Перед применением электроды требуют прокалки при температуре 350–400 C в течение 1 часа.

Наплавленный металл характеризуется высокими показателями пластичности при сохранении прочностных характеристик на уровне 590–660 МПа. Относительное удлинение достигает 30–35%, что обеспечивает надежную работу сварных соединений при динамических и знакопеременных нагрузках.

Применение в промышленности

Электроды ЭА-606-11 востребованы при изготовлении и ремонте оборудования химической, нефтегазовой и энергетической отраслей. Основные области применения:

• сварка корпусов и внутренних устройств реакторов, работающих в средах с сероводородом и углекислотой;
• монтаж трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды при температурах до 400 C;
• ремонт и наплавка деталей центробежных насосов, запорной арматуры и теплообменного оборудования;
• сварка обечаек и днищ емкостного оборудования из сталей типа 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и их импортных аналогов;
• изготовление элементов печного оборудования и газоходов, эксплуатируемых при высоких температурах.

Соответствие стандартам и контроль качества

Продукция выпускается в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Каждая партия проходит входной контроль геометрических параметров, химического состава наплавленного металла и механических свойств контрольных образцов. Допустимая влажность покрытия не превышает 0,3% от массы обмазки.

Условия эксплуатации сварных соединений

Сварные конструкции, выполненные электродами ЭА-606-11, сохраняют работоспособность в интервале температур от –60 C до +450 C. При эксплуатации в средах, содержащих хлориды, рекомендуется ограничивать температуру до 300 C для предотвращения питтинговой коррозии. Соединения устойчивы к воздействию азотной, фосфорной и органических кислот различной концентрации, а также щелочных растворов.

При сварке корневых проходов в неповоротных стыках трубопроводов необходимо обеспечить угол наклона электрода 10–15 от вертикали и применять поддув аргона с внутренней стороны шва для предотвращения окисления обратной стороны корня шва.

Вопросы и ответы