Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды ГС-1 для сварки высоколегированных сталей
Электроды ГС-1 — покрытые электроды с рутил-карбонатным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей аустенитного класса. Наплавленный металл соответствует типу 08Х19Н10Б по ГОСТ 10052-75 и обеспечивает стойкость шва против межкристаллитной коррозии при рабочих температурах до 600 C. Электроды применяют при изготовлении и ремонте оборудования нефтегазопереработки, химических реакторов, теплообменников и трубопроводов из сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т.
Технические характеристики
Стержень электрода изготовлен из сварочной проволоки Св-07Х19Н10Б. Покрытие обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе обратной полярности. Коэффициент наплавки — 9,5–11,0 г/(Ач). Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,6–1,7 кг. Влажность покрытия перед сваркой не должна превышать 0,3 %, поэтому обязательна прокалка при 250–300 C в течение 1 часа.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 3,0 мм | Ток сварки | 80–110 А | Положение нижнее |
| Диаметр | 4,0 мм | Ток сварки | 120–160 А | Нижнее, вертикальное |
| Диаметр | 5,0 мм | Ток сварки | 170–210 А | Нижнее положение |
| Предел прочности | 550 МПа | Относительное удлинение | 25 % | После термообработки |
| Ударная вязкость | 120 Дж/см | Температура испытаний | +20 C | KCU, тип образца 11 |
Области применения
- Сварка корпусов химических реакторов и колонн синтеза из стали 12Х18Н10Т.
- Ремонт трубных решёток кожухотрубчатых теплообменников в нефтехимии.
- Монтаж технологических трубопроводов обвязки компрессорных и насосных агрегатов.
- Изготовление ёмкостей для хранения агрессивных сред на предприятиях основной химии.
- Сварка арматуры и фланцевых соединений из высоколегированных сталей аустенитного класса.
- Наплавка кромок деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и коррозионного воздействия.
Технология сварки
Сварку ведут короткой дугой с минимальным разбрызгиванием. Перед сваркой кромки зачищают до металлического блеска на ширину 20–30 мм. Для предотвращения горячих трещин рекомендуется ограничивать погонную энергию — не более 1,5 кДж/мм. При сварке толстостенных деталей применяют предварительный подогрев до 100–150 C. После сварки шов зачищают и при необходимости подвергают механической обработке. Контроль качества — визуально-измерительный, радиографический или ультразвуковой по ГОСТ 3242-79.
Вопросы и ответы
Для каких марок сталей предназначены электроды ГС-1?
Электроды применяют для сварки высоколегированных сталей аустенитного класса: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б и их аналогов. Наплавленный металл типа 08Х19Н10Б обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Какой ток и полярность используются при сварке электродами ГС-1?
Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности или переменном токе. Для диаметра 3,0 мм ток составляет 80–110 А, для 4,0 мм — 120–160 А, для 5,0 мм — 170–210 А.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, покрытие гигроскопично. Прокалку проводят при 250–300 C в течение 1 часа непосредственно перед использованием. Влажность покрытия не должна превышать 0,3 %.
Какие дефекты возможны при нарушении технологии сварки?
При завышенной погонной энергии возникают горячие трещины и межкристаллитная коррозия шва. При увлажнённом покрытии появляются поры. Соблюдение режимов и прокалка покрытия исключают эти дефекты.