Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды для сварки высоколегированных сталей Kobatek 352
Электроды Kobatek 352 — это сварочные материалы с рутиловым покрытием, предназначенные для соединения и наплавки высоколегированных коррозионностойких сталей аустенитного класса. Основное назначение — сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, а также зарубежных аналогов марок 304, 321, 316. Наплавленный металл характеризуется стабильным аустенитным составом с содержанием ферритной фазы в пределах 2–8 %, что обеспечивает стойкость к горячему растрескиванию при многопроходной сварке.
Электроды Kobatek 352 относятся к типу Э-08Х20Н9Г2Б по ГОСТ 10052 и классифицируются как AWS E347-16. Покрытие рутиловое, что обеспечивает устойчивое горение дуги на переменном и постоянном токе обратной полярности, минимальное разбрызгивание и лёгкое отделение шлака. Сварка выполняется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.
Технические характеристики наплавленного металла
Химический состав наплавленного металла соответствует стабилизированной аустенитной стали, легированной ниобием. Стабилизация ниобием предотвращает межкристаллитную коррозию в зоне термического влияния при эксплуатации в интервале температур 450–850 C. Механические свойства наплавленного металла обеспечивают работоспособность сварных соединений в условиях криогенных температур до –196 C.
- Предел текучести — не менее 350 МПа
- Временное сопротивление разрыву — 550–650 МПа
- Относительное удлинение — не менее 30 %
- Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 80 Дж/см
- Содержание ферритной фазы — 2–8 %
Применение электродов Kobatek 352
Электроды Kobatek 352 применяются при изготовлении и ремонте оборудования пищевой, химической и нефтегазовой промышленности. Сварные соединения эксплуатируются в контакте с агрессивными средами: органическими и неорганическими кислотами, щелочными растворами, морской водой. Типичные области использования — сварка технологических трубопроводов, ёмкостного оборудования, теплообменников, элементов криогенных установок.
Материал пригоден для сварки корневых и заполняющих проходов при монтаже трубопроводов из нержавеющих сталей, работающих под давлением. Kobatek 352 также используется для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры и сварки разнородных соединений аустенитных сталей с низколегированными при условии предварительного нанесения промежуточного слоя.
Режимы сварки
Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+) или переменном токе. Рекомендуемый ток зависит от диаметра электрода и пространственного положения. Перед сваркой электроды необходимо прокалить при температуре 250–300 C в течение 1–2 часов. Сварку следует выполнять с минимальным тепловложением для предотвращения перегрева зоны термического влияния.
| Диаметр, мм | Ток сварки, А | Положение сварки | Назначение | Расход на 1 кг наплавки |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 35–55 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Корневые проходы, тонкостенные элементы | 1,7 кг |
| 2,5 | 50–80 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Трубопроводы малого диаметра | 1,6 кг |
| 3,2 | 80–120 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Заполняющие и облицовочные проходы | 1,5 кг |
| 4,0 | 120–160 | Нижнее, горизонтальное | Массивные сечения, наплавка | 1,4 кг |
Условия эксплуатации сварных соединений
Сварные соединения, выполненные электродами Kobatek 352, сохраняют коррозионную стойкость при температуре эксплуатации до 400 C в окислительных средах. При работе в восстановительных средах (серная, соляная кислота) верхний температурный предел снижается до 200 C. Соединения пригодны для эксплуатации при криогенных температурах до –196 C без потери пластичности.
Для достижения оптимальной стойкости к межкристаллитной коррозии после сварки рекомендуется проводить стабилизирующий отжиг при 850–900 C с выдержкой 2–4 часа. При сварке тонкостенных элементов (до 3 мм) допускается эксплуатация без термической обработки.
Вопросы и ответы
Какие стали можно сваривать электродами Kobatek 352?
Электроды предназначены для сварки стабилизированных аустенитных сталей типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, а также нестабилизированных сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9 при условии эксплуатации при температурах не выше 400 C. Допускается сварка сталей типа 08Х17Н13М2Т при отсутствии требований к стойкости в средах с повышенной агрессивностью.
Требуется ли прокалка электродов перед сваркой?
Да, прокалка обязательна. Электроды Kobatek 352 прокаливаются при температуре 250–300 C в течение 1–2 часов. Это обеспечивает удаление влаги из рутилового покрытия и предотвращает пористость наплавленного металла.
Можно ли использовать Kobatek 352 для сварки разнородных сталей?
Да, электроды применяются для сварки соединений аустенитных сталей с низколегированными и углеродистыми. При этом требуется предварительная наплавка промежуточного слоя на низколегированную кромку для компенсации различий в коэффициентах термического расширения.
Каков температурный диапазон эксплуатации сварных соединений?
Сварные соединения работоспособны в диапазоне от –196 C до +400 C в окислительных средах. При контакте с восстановительными кислотами верхний предел снижается до +200 C.