Электроды для сварки высоколегированных сталей НИАТ-1 в Минске

Электроды для сварки высоколегированных сталей НИАТ-1

Электроды НИАТ-1 — специализированный тип сварочных материалов, разработанный для соединения конструкций из высоколегированных коррозионностойких сталей аустенитного класса. Данная марка относится к группе электродов с основным видом покрытия, обеспечивающим стабильное горение дуги на постоянном токе обратной полярности и формирование плотного металла шва с минимальным содержанием неметаллических включений.

Отличительная особенность НИАТ-1 — высокая стойкость наплавленного металла к межкристаллитной коррозии, что достигается оптимизацией легирующей системы покрытия и ограничением содержания углерода. Электроды предназначены для работы в среде аргона или при сварке короткими участками с применением сопутствующего подогрева, что позволяет минимизировать остаточные напряжения в зоне термического влияния.

Технологические характеристики

Сварка электродами НИАТ-1 выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый диапазон сварочного тока зависит от диаметра стержня и составляет:

• диаметр 2,0 мм — ток 40–60 А;
• диаметр 2,5 мм — ток 60–90 А;
• диаметр 3,0 мм — ток 90–120 А;
• диаметр 4,0 мм — ток 120–160 А.

Покрытие электродов обладает повышенной гигроскопичностью, поэтому перед применением обязательна прокалка при температуре 250–300 C в течение 1–1,5 часов. Сварка выполняется короткой дугой без поперечных колебаний, что снижает разбрызгивание и обеспечивает равномерное проплавление кромок.

Применение в промышленности

Электроды НИАТ-1 востребованы при изготовлении и ремонте оборудования химической, нефтегазовой и пищевой промышленности, где требуется работа в агрессивных средах. Типовые области использования:

• сварка трубопроводов и емкостного оборудования из сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т;
• наплавка уплотнительных поверхностей арматуры и фланцевых соединений;
• ремонт корпусов теплообменников и реакторов, эксплуатируемых при температурах до 350 C;
• изготовление элементов криогенного оборудования, работающего при температурах до –196 C.

Наплавленный металл характеризуется стабильной структурой аустенита с незначительным количеством ферритной фазы (2–6 %), что обеспечивает хорошую сопротивляемость образованию горячих трещин при многопроходной сварке.

Механические свойства наплавленного металла

Стойкость к межкристаллитной коррозии проверяется по методу AMУ ГОСТ 6032, результаты соответствуют требованиям для сталей аустенитного класса. Электроды НИАТ-1 обеспечивают стабильное качество шва при сварке во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Особенности хранения и подготовки

Электроды поставляются в герметичной упаковке, исключающей контакт покрытия с атмосферной влагой. После вскрытия упаковки рекомендуется использовать электроды в течение 2–3 суток при условии хранения в сухом отапливаемом помещении. Повторная прокалка допускается не более двух раз, суммарное время термической обработки не должно превышать 3 часов.

Перед сваркой необходимо зачистить кромки до металлического блеска, удалить масляные загрязнения и следы окалины. При сварке корневых проходов на трубах с толщиной стенки более 8 мм рекомендуется применять поддув аргона с обратной стороны шва для предотвращения окисления корня.

Вопросы и ответы