Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды ОЗЛ-19 для сварки высоколегированных сталей
Электроды ОЗЛ-19 — покрытые штучные электроды с рутил-основным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей аустенитного класса. Наплавленный металл соответствует типу 08Х18Н10Т по ГОСТ 10052-75 и обеспечивает стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии при рабочих температурах до 600 C. Электроды применяются при изготовлении и ремонте оборудования, работающего в агрессивных средах: реакторных узлов, теплообменников, трубопроводов обвязки, ёмкостного оборудования нефтехимических и целлюлозно-бумажных производств.
Технические характеристики
Стержень электрода изготовлен из сварочной проволоки Св-08Х19Н10Б или аналогичной по составу. Покрытие обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе обратной полярности, лёгкое отделение шлаковой корки и мелкокапельный перенос металла. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле — 2–8 %, что снижает риск горячих трещин при сварке жёстких конструкций.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 3,0 | Род тока | AC / DC+ | мм / — |
| Диаметр | 4,0 | Пространственное положение | нижнее, вертикальное | мм / — |
| Предел текучести | 350 | Относительное удлинение | 30 | МПа / % |
| Ударная вязкость | 120 | Температура эксплуатации | –60…+600 | Дж/см / C |
| Сварочный ток ( 3,0) | 80–110 | Сварочный ток ( 4,0) | 120–160 | А / А |
Области применения
- Сварка корпусов и патрубков реакторов, работающих в средах с содержанием сероводорода и органических кислот.
- Ремонт теплообменного оборудования нефтеперерабатывающих установок, включая трубные решётки и коллекторы.
- Монтаж технологических трубопроводов из стали 12Х18Н10Т на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.
- Изготовление ёмкостей и аппаратов для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей в химическом машиностроении.
- Сварка узлов энергетического оборудования, работающих при температуре до 600 C в среде перегретого пара.
Технология сварки
Перед сваркой электроды прокаливают при 250–300 C в течение 1 часа для удаления влаги из покрытия. Кромки деталей зачищают до металлического блеска, обезжиривают ацетоном или уайт-спиритом. Сварку ведут короткой дугой с минимальным разбрызгиванием, без поперечных колебаний электрода при первом проходе. Для многослойных швов каждый последующий валик накладывают после полного удаления шлака и остывания металла до 150–200 C. Термообработка сварного соединения не требуется, однако при сварке толстостенных деталей рекомендуется местный подогрев до 100–150 C.
Вопросы и ответы
Каким током варят электродами ОЗЛ-19?
Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности или переменном токе. Для диаметра 3,0 мм ток составляет 80–110 А, для диаметра 4,0 мм — 120–160 А. При сварке в вертикальном положении ток снижают на 10–15 %.
Требуется ли термообработка после сварки электродами ОЗЛ-19?
Аустенитная структура наплавленного металла не требует обязательной термообработки. При сварке толстостенных конструкций применяют местный подогрев до 100–150 C для снижения остаточных напряжений.
Какой тип покрытия у электродов ОЗЛ-19?
Электроды имеют рутил-основное покрытие, обеспечивающее стабильное горение дуги, мелкокапельный перенос металла и лёгкую отделимость шлаковой корки. Покрытие позволяет сварку в нижнем и вертикальном положениях.
Для каких сталей предназначены электроды ОЗЛ-19?
Электроды предназначены для сварки высоколегированных сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и их аналогов. Наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии.