Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды для сварки высоколегированных сталей ЦНИИН-4
ЦНИИН-4 — покрытые электроды для ручной дуговой сварки, предназначенные для соединения и наплавки высоколегированных жаропрочных сталей аустенитного класса. Марка разработана для работы в условиях повышенных температур и агрессивных сред, где требуется сохранение прочности и окалиностойкости сварного шва. Электроды применяются при изготовлении и ремонте оборудования энергетики, нефтехимии и металлургии.
Состав и металлургические особенности
Стержень электрода ЦНИИН-4 изготовлен из высоколегированной стали аустенитного класса. Покрытие — рутилово-карбонатное, обеспечивающее стабильное горение дуги, мелкокапельный перенос и умеренное разбрызгивание. Наплавленный металл сохраняет аустенитную структуру после сварки без дополнительной термической обработки, что критично для конструкций, работающих при температурах до 600–650 C.
Легирующая система обеспечивает стойкость к окалинообразованию и сульфидному растрескиванию. Содержание углерода ограничено для предотвращения выделения карбидных фаз по границам зёрен при длительной эксплуатации. Электроды пригодны для сварки в нижнем и вертикальном положениях, а также в потолочном при соответствующей квалификации сварщика.
Технические параметры
| Диаметр, мм | Род тока | Положение сварки | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 3,0 | Постоянный, обратная полярность | Нижнее, вертикальное | 550 | 25 |
| 4,0 | Постоянный, обратная полярность | Нижнее, вертикальное, потолочное | 550 | 25 |
| 5,0 | Постоянный, обратная полярность | Нижнее, вертикальное | 550 | 22 |
Области применения
- Сварка трубопроводов и коллекторов пароперегревателей на ТЭС и АЭС.
- Ремонт корпусов реакторов, печей пиролиза и установок каталитического крекинга.
- Изготовление теплообменников, работающих в средах с сероводородом и хлоридами.
- Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления.
- Соединение разнородных сталей аустенитного и перлитного классов через переходные вставки.
Технология сварки
Перед сваркой электроды прокаливают при 250–300 C в течение 1–2 часов для удаления влаги из покрытия. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности с силой тока, зависящей от диаметра: для 3,0 мм — 80–110 А, для 4,0 мм — 120–160 А, для 5,0 мм — 170–210 А. Длина дуги поддерживается короткой для минимизации насыщения шва азотом и кислородом.
Кромки подготавливают механической обработкой, зачищают до металлического блеска. Предварительный подогрев не требуется для аустенитных сталей, но при сварке толстостенных деталей рекомендуется контролировать межпроходную температуру — не выше 150 C для предотвращения горячих трещин. После сварки шов зачищают и при необходимости подвергают термообработке по режимам, установленным для конкретной марки основного металла.
Вопросы и ответы
Для каких марок сталей предназначены электроды ЦНИИН-4?
Электроды применяются для сварки высоколегированных жаропрочных аустенитных сталей, включая стали типа 12Х18Н10Т, 10Х23Н18 и их аналоги, а также для наплавки в условиях повышенных температур.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке электродами ЦНИИН-4?
Предварительный подогрев не требуется. Необходимо контролировать межпроходную температуру, не допуская её превышения выше 150 C во избежание образования горячих трещин.
Какой род тока используется при сварке ЦНИИН-4?
Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Это обеспечивает стабильное горение дуги и равномерный перенос электродного металла.
Нужна ли термообработка сварного шва после сварки?
Наплавленный металл сохраняет аустенитную структуру без термообработки. Необходимость последующей обработки определяется требованиями к конкретной конструкции и марке основного металла.