Электроды для теплоустойчивых сталей Э150 в Минске

Электроды Э150 для сварки теплоустойчивых сталей: характеристики и применение

Электроды Э150 — покрытые штучные электроды с рутил-основным покрытием, предназначенные для ручной дуговой сварки теплоустойчивых низколегированных сталей перлитного класса. Наплавленный металл обеспечивает длительную прочность при рабочих температурах до 585 C и стойкость к ползучести в паропроводах высокого давления, коллекторах и корпусах энергетического оборудования.

Технические характеристики наплавленного металла

Металл шва, полученный электродами Э150, соответствует требованиям к теплоустойчивым сталям типа 12Х1МФ и 15Х1М1Ф. Ключевой параметр — сопротивление термической ползучести при длительной эксплуатации под нагрузкой. Предел длительной прочности при 565 C составляет не менее 78 МПа за 100 000 часов.

Химический состав наплавленного металла

Легирование обеспечивает стабильность структурного состояния при высокотемпературном отпуске и в процессе эксплуатации. Содержание углерода — 0,08–0,12 %, хрома — 1,0–1,6 %, молибдена — 0,5–0,8 %, ванадия — 0,15–0,35 %. Такое сочетание подавляет коагуляцию карбидных фаз и замедляет развитие ползучести.

• Углерод (C) — 0,08–0,12 %
• Кремний (Si) — 0,15–0,40 %
• Марганец (Mn) — 0,40–0,80 %
• Хром (Cr) — 1,00–1,60 %
• Молибден (Mo) — 0,50–0,80 %
• Ванадий (V) — 0,15–0,35 %

Области применения

Электроды Э150 применяют при монтаже и ремонте трубопроводов пара с рабочим давлением до 25,5 МПа и температурой стенки до 585 C. Основные объекты — пароперегреватели и коллекторы котлов ТГМП-314, ТПП-312, корпуса арматуры высокого давления, трубные системы энергоблоков 200–800 МВт.

• Паропроводы острого пара ТЭС и ГРЭС
• Коллекторы и камеры пароперегревателей котлоагрегатов
• Корпусные детали арматуры высокого давления
• Трубные системы нефтехимических установок риформинга
• Сосуды и аппараты, работающие под давлением водорода

Технология сварки

Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Перед применением электроды прокаливают при 350–400 C в течение 1 часа. Детали перед сваркой подогревают до 200–300 C. Термообработка сварного соединения — высокий отпуск при 710–750 C с выдержкой 1 час на 25 мм толщины. Диаметр электродов — 2,0–5,0 мм, коэффициент наплавки — 9,5–11,0 г/(Ач).

Вопросы и ответы