Электроды для теплоустойчивых сталей Э70 в Минске

Электроды Э70 для теплоустойчивых сталей: характеристики и применение

Электроды марки Э70 — покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки (РДС) теплоустойчивых низколегированных сталей перлитного и бейнитного классов, эксплуатируемых при температурах до 560–585 C. Наплавляемый металл легирован молибденом и хромом, что обеспечивает стойкость к ползучести в паропроводах, коллекторах и корпусах энергетического оборудования. Тип Э70 регламентирован ГОСТ 9467-75; в зависимости от производителя электроды поставляются с рутиловым, основным (фтористо-кальциевым) или смешанным покрытием.

Химический состав и механические свойства наплавленного металла

Металл шва электродов Э70 содержит 0,5–1,0 % Mo и до 1,0 % Cr. Такое легирование повышает температуру рекристаллизации и замедляет диффузионные процессы при длительном нагреве. Предел длительной прочности при 565 C за 10 ч — не менее 60–80 МПа. Ударная вязкость KCU при +20 C — не ниже 78 Дж/см, после старения при 580 C в течение 1000 ч — не ниже 50 Дж/см.

Свариваемые стали и области применения

Электроды Э70 предназначены для сварки и наплавки теплоустойчивых сталей марок 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМЛ и аналогичных. Применяются при монтаже и ремонте:

• паропроводов высокого давления ТЭС и ГРЭС с рабочими параметрами пара 510–560 C;
• коллекторов пароперегревателей и трубных систем котлоагрегатов;
• корпусов арматуры, фланцевых соединений и штуцеров энергетического оборудования;
• технологических трубопроводов нефтеперерабатывающих и нефтехимических установок;
• сосудов и аппаратов, работающих под давлением при температуре до 585 C.

Технология сварки

Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (для основных покрытий) или на переменном токе (для рутиловых). Рекомендуемый сварочный ток — 90–160 А в зависимости от диаметра электрода. Перед сваркой электроды с основным покрытием прокаливают при 350–400 C в течение 1–2 ч. Свариваемые кромки подогревают до 200–300 C при толщине стенки свыше 20 мм. После сварки выполняется высокий отпуск при 710–750 C для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры.

Диаметры и расход

• 2,0 мм — корневой проход тонкостенных труб, ток 50–70 А;
• 2,5 мм — заполняющие проходы трубопроводов малого диаметра, ток 70–90 А;
• 3,0 мм — сварка труб с толщиной стенки 6–12 мм, ток 90–120 А;
• 4,0 мм — заполняющие и облицовочные проходы, ток 120–160 А;
• 5,0 мм — облицовка массивных конструкций, ток 160–200 А.

Вопросы и ответы