Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Электроды ЭА-400: покрытые электроды для наплавки и сварки жаропрочных и коррозионностойких соединений
Электроды ЭА-400 — покрытые металлические электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки узлов, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах. Марка применяется в ремонтной и монтажной сварке энергетического, металлургического и нефтехимического оборудования, где требуется сочетание жаропрочности, стойкости к окалинообразованию и удовлетворительной технологичности при сварке в монтажных условиях. Электроды поставляются с рутил-карбонатным или основным типом покрытия в зависимости от партии и назначения; диаметр — 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 мм; длина — 250–450 мм.
Технические характеристики и режимы сварки
Наплавленный металл электродов ЭА-400 сохраняет работоспособность при длительной эксплуатации в интервале температур от –60 C до +600 C, кратковременно — до +700 C. Сварка ведётся на постоянном токе обратной полярности (DC+) или переменном токе; для основного покрытия предпочтителен DC+. Перед сваркой электроды прокаливают при 200–250 C в течение 1 ч для удаления влаги из покрытия. Пространственное положение — нижнее и вертикальное; для потолочного положения применяют электроды меньшего диаметра с повышенным током.
| Параметр | Диаметр 2,5 мм | Диаметр 3,0 мм | Диаметр 4,0 мм | Диаметр 5,0 мм |
|---|---|---|---|---|
| Сварочный ток, А (DC+) | 60–90 | 90–130 | 140–190 | 190–240 |
| Напряжение дуги, В | 22–24 | 23–25 | 24–27 | 25–28 |
| Коэффициент наплавки, г/(Ач) | 8,5–9,5 | 9,0–10,5 | 9,5–11,0 | 10,0–12,0 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,65 | 1,60 | 1,55 | 1,50 |
| Предел прочности наплавленного металла, МПа | 650 | 650 | 650 | 650 |
Области применения
Электроды ЭА-400 применяются для сварки и наплавки деталей, эксплуатируемых в условиях термоциклирования и воздействия сероводородсодержащих сред. Типовые узлы:
- Корпуса и трубные решётки кожухотрубчатых теплообменников нефтеперерабатывающих установок.
- Арматура и обвязка паропроводов ТЭЦ и котельных агрегатов с рабочим давлением до 10 МПа.
- Наплавка уплотнительных поверхностей задвижек, клапанов и затворов энергетической арматуры.
- Ремонт литых корпусных деталей насосов, работающих с горячими нефтепродуктами.
- Сварка переходных штуцеров и патрубков в реакторах гидроочистки и каталитического риформинга.
- Восстановление изношенных поверхностей валов и фланцев металлургического оборудования.
Технологические особенности
При сварке электродами ЭА-400 необходим подогрев кромок до 150–200 C для деталей толщиной свыше 20 мм; после сварки рекомендуется отпуск при 650–700 C с выдержкой 1 ч на 25 мм толщины. Сварку ведут короткой дугой с минимальным размахом поперечных колебаний для снижения тепловложения. Основное покрытие требует зачистки кромок до металлического блеска и удаления влаги прокалкой непосредственно перед применением. Сварной шов имеет мелкозернистую структуру с равномерным распределением карбидной фазы, что обеспечивает стойкость к образованию горячих трещин.
Вопросы и ответы
Для сварки каких сталей предназначены электроды ЭА-400?
Электроды ЭА-400 применяются для сварки и наплавки теплоустойчивых и коррозионностойких сталей перлитного и мартенситного классов, эксплуатируемых при температурах до +600 C, а также для разнородных соединений в энергетическом и нефтехимическом оборудовании.
Требуется ли подогрев при сварке электродами ЭА-400?
Да, для деталей толщиной свыше 20 мм необходим предварительный подогрев кромок до 150–200 C. Это снижает скорость охлаждения и предотвращает образование холодных трещин в зоне термического влияния.
Какой ток применяется для электродов ЭА-400 диаметром 4,0 мм?
Для диаметра 4,0 мм сварочный ток составляет 140–190 А на постоянном токе обратной полярности. Допускается работа на переменном токе с увеличением тока на 10–15 %.
Нужна ли термообработка после сварки электродами ЭА-400?
Для ответственных узлов рекомендуется высокий отпуск при 650–700 C с выдержкой 1 ч на каждые 25 мм толщины. Термообработка снимает остаточные напряжения и стабилизирует структуру наплавленного металла.